рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Гомогенизационный отжиг.

Гомогенизационный отжиг. - раздел Образование, КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ Основной Целью Гомогенизационного Отжига Являются - Устранение Последствий...

Основной целью гомогенизационного отжига являются - устранение последствий

дендритной или внутрикристаллитной ликвации , которая может привести к :

1.Снижению пластичности, за счет выделения неравновесных хрупких фаз.

2.Уменьшению коррозионной стойкости и развитии электрохимической коррозии

внутри сплава.

3.Анизотропии мех. свойств.

4.Снижению температуры солидуса.

5.Уменьшению температуры плавления , из-за которого происходит оплавление

дендритов при дальнейшей обработке.

6.Отсутствию стабильности свойств.

Физико - химической основой гомогенизационного отжига является диффузия в

твердом состоянии , по этому отжиг желательно проводить при более высоких

температурах , чтобы диффузионные процессы , необходимые для выравнивания

состава стали , проходили более полно.

Температура нагрева под отжиг колеблется в пределах (0.85-0.90)Tпл .

Выдержка будет определяться природой ликвирующих элементов . Так как

гомогенизация интенсивно протекает в начальный период отжига ( по мере

выравнивания состава сплава градиент концентрации dC/dX уменьшается ), то

большие времена выдержки не применяются. Однако для некоторых металлов это

время составляет десятки или сотни часов. Для уменьшения времени отжига

нужно

1. Увеличить температуру

2. Изменить dC/dX , а для этого нужно изменить условия кристаллизации.

3. Загрузить в печь уже нагретые слитки.

Гомогенизирующий отжиг может вызвать ряд негативных побочных явлений:

1. Рост зерна аустенита,следовательно ухудшение мех. свойств .

2. Вторичная пористость и неоднородность .

3. Коагуляция избыточных фаз.

Поэтому гомогенизирующий отжиг является предварительной обработкой , после

которой поводят полный отжиг,или обработку давлением , или отпуск при 670-

680 градусах ,или нормализацию.

Для устранения неоднородностей , вызванных холодной пластической

деформацией применяют дорекристаллизационный и рекристаллизационный отжиг

 

При холодной деформации происходит:

1.Изменение формы и размеров кристаллов

2.Накопление в металле большого количества избыточной энергии ,что в

конечном итоге приводит к росту напряжений 1 и 2 родов.

Из-за этого : уменьшаются пластические характеристики, появляется

анизотропия механических свойств, увеличивается электросопротивление и

уменьшается коррозионная стойкость.

Все это можно попытаться устранить отжигом.

Дорекристаллизационный отжиг бывает смягчающим и упрочняющим.

Смягчающий отжиг используют для повышения пластичности при частичном

сохранении деформационного упрочнения. Чаще всего его применяют в качестве

окончательной операции , придающей изделию требуемое сочетание прочности и

пластичности. Кроме того , можно уменьшить остаточные напряжения ,

стабилизировать свойства и повысить стойкость к коррозии. Для выбора

режима дорекристаллизационного смягчающего отжига необходимо знать

температуру начала рекристаллизации, при данной степени деформации.

Дорекристаллизационный упрочняющий отжиг применяют для повышения упругих

свойств пружин и мембран. Оптимальную температуру подбирают опытным путем.

Рекристаллизационный отжиг используют в промышленности как предварительную

операцию перед холодной обработкой давлением, для придания материалу

наибольшей пластичности; как промежуточный процесс между операциями

холодногодеформирования, для снятия наклепа; и как окончательную

термообработку, для придания материалу необходимых свойств.

При выборе режима отжига нужно избегать получения очень крупного зерна и

разнозернистости. Скорость нагрева чаще всего не имеет значения.

Отжиг, уменьшающий напряжения.

При обработке давлением, литье, сварке, термообработке в изделиях могут

возникать внутренние напряжения. В большинстве случаев,они полностью или

частично сохраняются в металле после окончания технологического процесса.

Поэтому основная цель отжига - полная или частичная релаксация остаточных

напряжений.

Причинами возникновения остаточных напряжений являются неодинаковая

пластическая деформация или разное изменение удельного объема в различных

точках тела, из-за наличия градиента температур по сечению тела.

Напряжения при отжиге уменьшаются двумя путями : вследствии пластической

деформации в условиях когда эти напряжения превысят предел текучести и в

результате ползучести при напряжениях меньше предела текучести.

Продолжительность отжига устанавливают опытным путем. Определенной

температуре отжига в каждом конкретном изделии соответствует свой конечный

уровень остаточных напряжений, по достижении которого увеличивать

продолжительность отжига практически бесполезно.

Температуру подбирают обычно несколько ниже критической точки Ас1 .

Скорости нагрева и особенно охлаждения при отжиге должны быть

небольшими, чтобы не возникли новые внутренние термические напряжения.

Использование отжига лимитируется теми нежелательными структурными и

фазовыми изменениями , которые могут произойти при нагреве. Поэтому

приходится либо мириться с недостаточно полным снятием остаточных

напряжений при низких температурах ,либо идти на компромис, достигая более

полного снятия напряжений при некотором ухудшении механических и других

свойств.

Отжиг II рода.

Отжиг второго рода - это термообработка , которая заключается в нагреве

стали до температур выше точек Ас3 или Ас1 ,выдержке и последующем

охлаждении. В результате мы получаем почти равновесное структурное

состояние стали; в доэвтектоидных сталях - феррит + перлит , в эвтектоидных

- перлит и в заэвтектоидных - перлит + вторичный цементит.

После отжига получаем : мелкое зерно, частично или полностью устраненные

строчечность, видманштеттову структуру и другие неблагоприятные структуры .

 

Сталь получается снизкой прочностью и твердостью при достаточном уровне

пластичности.

В промышленности отжиг II рода часто используется в качестве

подготовительной и окончательной обработки.

Разновидности отжига II рода различаются способами охлаждения и степенью

переохлаждения аустенита , а так же положением температур нагрева

относительно критических точек .

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

КЛАССИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ

Функциональные св ва... физические износостойкость при эксплуатации... механические зависят от вида материала тв жид газ плазма...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Гомогенизационный отжиг.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

СОСТАВ ГЛИН ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Промышленная глина, состав глины. К глинам относятся осадочные горные породы, способные с водой образовывать пластичное тесто а при высыхании сохранять приданную ему форму. Глины образуются

Для производства огнеупорных изделий используются огнеупорные глины и маложелезистые бокситы, обладающие рядом преимуществ перед глинами.
Более половины всех производимых огнеупорных изделий потребляют черная металлургия, где огнеупоры применяются для футеровки вагранок, доменных печей, кауперов, производства сталеразливочного припас

ВИДЫ ЛИТЬЯ.
Литье в землю (литье в песчано-глинистые формы) – является сравнительно простым и экономичным технологическим процессом. Во многих отраслях машиностроения (автомобилестроение, стан

Натуральные стройматериалы
Понятие «натуральный материал» означает, что это строительный материал, который может быть использован в более или менее необработанном виде, то есть он напрямую взят из естественной среды. Его обр

Искусственные стройматериалы
А действительно ли так вредны «искусственные материалы» для пользователей и окружающей среды? Прежде всего, заметим, что большинство «классических» синтетических материалов применяемых для строител

МЕТАЛЛЫ, НЕМЕТАЛЛЫ И КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИХ СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА.
МЕТАЛЛЫ - материалы, принадлежащие к этой группе, включают в себя один или несколько металлов (таких как железо, алюминий, медь, титан, золото, никель), а также часто те или иные н

ПОЛИРОВАНИЕ МЕТАЛЛА.
Существует много способов полирования металлов, здесь мы поговорим о механическом способе. Изделие из металла полируется с помощью специальных полировальных паст, в которые могут входить мел, извес

Химическое полирование
Химическое полирование заключается в том, что обрабатываемую деталь погружают на некоторое время в сосуд с химически активным раствором, где в результате возникающих химических и местных электрохим

Электрохимическое полирование
Электрохимическим полированием называется процесс отделки поверхности металлов, приводящий к уменьшению шероховатости и появлению зеркального блеска электрохимическим способом.  

Преимущества и недостатки метода
Преимущества: · высокая производительность; · высокое качество поверхности (5-8 классы чистоты для алюминиевых сплавов); · точные размеры литого изделия (3-7 кл

А) Физические свойства.
Согласно единой Международной системе единиц (СИ), старые понятия удельный вес, объемный вес, объемный насыпной вес заменены для более точного обозначения понятиями соответственно плотность, объемн

ДЕКОРИРОВАНИЕ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В СЫРОМ ВИДЕ.
Сырое, только что сформованное изделие может декорироваться сравнительно ограниченным числом способом. Но следы от рук, оставленные на изделии при изготовлении его на вращающемся круге, сами по себ

ПОРИСТОСТЬ И СМАЧИВАЕМОСТЬ МАТЕРИАЛА, ХАРАКТЕРИСТИКА.
По́ристость — характеристика материала, совокупная мера размеров и количества пор в твёрдом теле[2]. Является безразмерной величиной от 0 до 1 (или от 0 до

Возникновение и получение
Возникновение пористости связано с образованием газовых пузырьков в жидком материале и фиксацией их при его кристаллизации. Например, в сварной ванне, в зависимости от конкретных условий причинами

Положительное
Исследования пористых материалов крайне важно во многих областях науки и техники. Например, характеристики пористости используемых веществ и материалов влияют на эффективность биотехнологий.

Различные пенополимеры (пенополистирол, пенопласт, пеноизол и др.).
· Пенобетон · Пеногасители     Сма́чивание — это поверхностное явление, заключающееся во взаимодействии жидкости с поверхностью т

КОВАЛЕНТНАЯ И ИОННАЯ СВЯЗЬ МАТЕРИАЛОВ.
Ковалентная связь (атомная связь, гомеополярная связь) — химическая связь, образованная перекрытием (обобществлением) парывалентных электронных облаков. Обеспечивающие связь электр

Общее описание силикатных материалов
В 1880 г. Немецкий ученый В. Михаэлис изобрел метод, который был использован для производства силикатного (известково-песчаного) кирпича. К началу двадцатого века в России было уже пять заводов, вы

Сырье для силикатных материалов и изделий
Одним из основных компонентов сырьевой смеси, из которой формуются изделия, служит известь, которая обладает большой химической активностью к кремнезему при термовлажностной обработке. Именно поэто

Тепловое расширение и температурный коэффициент
линейного расширения( ТКЛР) Процесс теплового расширения , т.е. увеличения всех линейных размеров при нагревании хорошо известен из школьной физики. - ( КaРазмерность ТКЛР

Методы формования изделий из композитных материалов
В процессе производства, называемым формованием, составляющие изделия, армирующее вещество и матрица объединяются, и ему придается форма. Форма детали неизменна, за исключением случаев разрушающих

Вакуумная инфузия (вакуумная пропитка)
Процесс вакуумной инфузии это техника, которая использует силу вакуумного давления для ввода смолы в ламинат. Материалы будущего композита выкладываются в сухом виде в оснастку, затем накладывается

RTM (Resin transfer moulding) Инжекция в закрытую форму
RTM – метод производства изделий средних серий. В этом процессе связующие впрыскиваются в закрытую форму, уже содержащую сухой армирующий материал. Изделия, отформованные методом RTM, имеют две гла

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА.
Широкое применение в промышленности получили различные механические методы разделения металлов, в первую очередь резка ножовочными полотнами, ленточными пилами, фрезами и др. В пр

Полный отжиг.
Основные цели полного отжига - устранение пороков структуры , возникших при предыдущей обработке ( лить , горячей деформации или сварке ) , смягчение стали перед обработкой резани

Лазерная резка металла
В промышленности получил распространение ряд процессов разделения материалов, основанных на электрохимическом, электрофизическом и физико- химическом воздействиях. Ацителено-кисло

ПРОМЫШЛЕННОЕ ФОРМОВАНИЕ ГЛИН.
При крупном производстве и установившемся сбыте, машинная формовка значительно выгоднее ручной для таких, массами заготовляемых сортов товара, как кирпич, черепица, трубы и т. п., но необходимым ус

СВОЙСТВА ГЛИН.
При производстве керамических и огнеупорных материалов учитывают пластичность, связывающую способность, воздушную и огневую усадку, спекаемость, огнеупорность глин и цвет глиняного черепка.

СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ.
Художественное литье является одним из древнейших способов получения изделий из металла. К технологическим разновидностям художественного литья относятся три наиболее известные: 1. Литье по ша

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ХАРАКТЕРИСТИКА.
Это формование металлических материалов механическими средствами без снятия стружки. Наряду с формообразованием обработка давлением может улучшать качество и механические свойства металла. Обработк

Физические свойства древесины
характеризуются её внешним видом (цвет, блеск, текстура), плотностью, влажностью, гигроскопичностью, теплоёмкостью и др. Древесину как материал используют в натуральном виде (лесоматериалы, пиломат

Основные прочностные показатели древесины
Прочностные свойства древесины зависят от ее плотности. На величину прочности и твердости оказывает большое влияние и влажность древесины. При увеличении влажности, прочность и твердость матери

Изверженные горные породы.
Изверженные горные породы образовались из расплавленной магмы, которая застыла, поднявшись к поверхности земли. Поднимаясь по трещинам в земной коре, магма претерпевала разнообразные воздействия (д

Осадочные, скальные горные породы.
Осадочные горные породы образовались в результате осаждения и цементации минеральных продуктов выветривания изверженных пород или осаждения продуктов жизнедеятельности и отмирания живых организмов,

Метаморфические (видоизмененные) горные породы.
Метаморфические горные породы образовались в результате последующих видоизменении изверженных и осадочных пород. Они существенно могут отличаться от первоначальных пород по текстуре и минералогичес

СПОСОБЫ ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЬБЫ НА КАМНЕ.
  61. АХРОМАТИЧЕСКИЕ ЦВЕТА – бело-серо-черные цвета, отсутствующие в спектре цвета и различающиеся только по светлоте, кот. человеческое сознание обычно связывае

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги