рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

  • Раздел Образование
  •  / 
  • Розрахунок шихти для виплавки нержавіючої сталі марки 08Х18Н10Т

Реферат Курсовая Конспект

Розрахунок шихти для виплавки нержавіючої сталі марки 08Х18Н10Т

Розрахунок шихти для виплавки нержавіючої сталі марки 08Х18Н10Т - раздел Образование, Розкислення шлаку та доводка плавки. Склад металічної завалки. Склад завалки Таблиця 1 - Хімічний Склад Сталі 08Х18H10T ...

Таблиця 1 - Хімічний склад сталі 08Х18H10T

  Вміст компонентів, % мас.
Сr Ni Ti Mn С Si S P Cu
не більше
По ГОСТу 17,0–19,0 9,0–11,0 5 . С – 0,7 1,0-2,0 0,12 0,80 0,02 0,035 0,30
Прийнято для розра-хунку 18,0 10,0 0,40 1,5 0,08 0,50 0,01 0,035 0,30

 

Розрахунок шихти виконуємо на 100 кг завалки.

Виплавка нержавіючих сталей за нашого часу ведеться переважно методом переплаву легованих відходів з використанням технічного кисню, тиск якого складає 8 - 12 атм.:

а) сталі 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 100 %;

б) сталі 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 75–80% і 20–25% вуглецевих сталей.

 

1.2 Склад металічної завалки:

а) вміст вуглецю після розплавлення повинен бути:

[C] расп. = [C] кін. продувки + (0,25 - 0,35)%,

[C] кін. продувки = [C] кін. – (0,02 - 0,05)%.

Приймаємо вміст вуглецю після розплавлення 0,35 %, а на кінець продувки киснем – 0,06 %.

Развернуть
Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Розкислення шлаку та доводка плавки. Склад металічної завалки. Склад завалки

Мета та завдання контрольної роботи... Розрахунок шихти для виплавки нержавіючої сталі Склад металічної завалки...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Розрахунок шихти для виплавки нержавіючої сталі марки 08Х18Н10Т

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

МЕТА ТА ЗАВДАННЯ КОНТРОЛЬНОЇ РОБОТИ
  Метою контрольної роботи є: – детальне вивчення студентом технології виробництва нержавіючих сталей, – закріплення у студентів навичок роботи з те

Склад завалки
1. Леговані відходи 08Х18Н10 – Z; 2. Вуглецеві відходи (С = 0,8%; Mn = 0,6; Si = 0,3%; P = 0,015%; S= 0,015%) – Х; 3. Нікель марки

ПЕРІОД ПЛАВЛЕННЯ ШИХТИ
2.1 В шлак переходить [3]: Таблиця 3 - Склад материалів, що переходять в шлак із футеровки і шамотного бою Матеріал Вміст е

ОКИСЛЮВАЛЬНИЙ ПЕРІОД ПЛАВКИ
  3.1 Під час продувки металу киснем окислюється: вуглець - до 0,06 – 0,07%, хром - на 15 – 20%, кремній - до слідів, нікель – (за рахунок випа

Утворення шлаку окислювального періоду
3.2.1 Окислено хрома 1,346 кг, 22,7% якого (0,306 кг) витрачається з газами, в шлак переходить: 1,346 – 0,306 = 1,04 кг, утворюється Cr2O3:

Розкислення шлаку феросилікохромом
Після продувки металу киснем і відбирання двох проб металу на хімічний аналіз, в піч вводимо феросилікохром (ФСХ40) або феросиліцій (ФС45) в кількості (30 – 35) кг/т роз

Визначаємо вихід металу на кінець плавки Х3 і витрату феросплавів
Х3 = Х2 + ∑Р феросплавів Приймаємо для розрахунку засвоєння нікелю, хрому, марганцю рівним 100%, кремнію – 50%, титану – 60%.

ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
1. Бородулин Г. М., Мошкевич Е. И. Нержавеющая сталь, М., «Металлургия», 1973. - с. 130-132. 2. Чуйко Н.М., Чуйко А.Н. Теория и технология электроплавки стали, Киев–Донецк, «Вища школа» ,

Феррохром по ГОСТ 4757 – 91
  Марка феррохрома Химический состав, % Cr не менее C Si P S

Ферросиликохром по ГОСТ 11861 – 77
  Марка сплава Химический состав, % Si Cr не менее C P S

Феросиліцій по ДСТУ 4127: 2002
  Марка сплаву Масова доля елементу,% Si C S P Al Mn

Феромарганець по ДСТУ 3547 – 97
  Група Марка сплаву Масова доля елементу, % Mn C Si P

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги