Потери давления при движении пароводяных смесей.

Потери на трение при движении пароводяной смеси при постоянном паросодержании (необогреваемая труба рис. 10.1.б) определяется по формуле:

 

Па, (10.4)

где y - коэффициент скорости, y = f(x,p,w₀), находятся по номограммам в специальной литературе.

Потери на трение при переменном паросодержании (рис. 10.1.а, обогреваемая труба) :

Па, (10.5)

где - среднее паросодержание на участке длиной “l”

- средний коэффициент скорости

. (10.6)

Потери давления в местных сопротивлениях рассчитываются по формуле:

, (10.7)

где k_м.с. - коэффициент местного сопротивления.

Потери геометрического давления (нивелирный перепад давлений) определяется по формуле

, (10.8)

где - средняя действительная плотность пароводяной смеси, кг/м³,

, (10.9)

где - среднее напорное паросодержание, определяемое по номограммам в специальной литературе.

 

Суммарные потери давления на трение и местные сопротивления сложной системы, состоящей из совокупности последовательно присоединенных сопротивлений одного трубного элемента рассчитываются по формуле:

(10.10)

где z_эл - полный коэффициент сопротивления,

(10.11)

Рисунок 10.2. Элемент, состоящий из системы параллельных труб

 

В элементе, состоящем из системы параллельных труб разного диаметра, длины и конфигурации, может быть известен общий расход пароводяной смеси, но не известны расходы по отдельным трубам. Очевидно, что сопротивление каждой трубы, соединяющей коллекторы I и II (рис. 10.2) одинаковы и равны разности давлений в колекторах (p^I и p^II). Полный коэффициент сопротивления элемента, состоящего из нескольких параллельных труб, определяется по формуле

, (10.12)

где z₁, z₂, … ,z _n - полные коэффициенты сопротивления отдельных труб, определяемые по (10.11);

F₁,F₂, … ,F_n - сечения этих труб, м²;

Условная скорость w₀ - в (10.10) определяется по формуле

, (10.13)

где G_å - суммарный массовый расход пароводяной смеси, проходящей по всем параллельным трубам, кг/с;

- суммарное сечение всех параллельных труб, м².