Обработка на внутришлифовальных станках

Внутреннее шлифование применяют для получения отверстий высокой точности с малой шероховатостью поверхности на заготовках, как правило, прошедших термическую обработку. Можно шлифовать сквозные, глухие, конические и фасонные отверстия. Диаметр шлифовального круга составляет 0,7- 0,9 диаметра шлифуемого отверстия; чем меньше диаметр круга, тем больше его частота вращения.

Внутришлифовальные станки имеют компоновку, аналогичную компоновке круглошлифовальных станков, однако у них отсутствует задняя бабка. Инструмент расположен на консольном шпинделе шлифовальной бабки, которая установлена на столе, совершающем возвратно-поступательное продольное перемещение.

На рис. 5 показаны основные узлы внутришлифовального станка. Шлифовальный круг 7 устанавливают и закрепляют на шпинделе шлифовальной бабки 5, которая может перемещаться относительно станины 1 в продольном или поперечном направлении с помощью стола 6. Заготовку 8 закрепляют в патроне 3 шпиндельной бабки 2. Круг и заготовка приводятся в движение электрическими или гидравлическими приводами, управляемыми оператором посредством пульта или панели 4.

 

 

Рис. 5. Основные узлы внутришлифовального станка, где: станина (1); шпиндельная бабка (2); трехкулачковый патрон (3); панель управления (4); шлифовальная бабка (5); стол (6); шлифовальный круг (7); обрабатываемая деталь (8)

 

Основную схему внутреннего шлифования можно реализовать двумя методами.

При шлифовании заготовки часто закрепляют в трехкулачковом патроне (рис. 6, а). Если наружная поверхность детали несимметрична относительно оси отверстия, применяют четырехкулачковые патроны или зажимные приспособления.

Технологическое назначение движений при обработке на внутришлифовальных станках такое же, как и на круглошлифовальных, что позволяет шлифовать отверстия на всю длину либо часть их длины, когда необходимо обработать лишь определенные участки. На внутришлифовальных станках также обрабатывают и внутренние торцовые поверхности. Внутренние фасонные поверхности шлифуют специально заправленным кругом методом врезания. Так можно получать фасонные кольцевые канавки различной формы. Внутренние конические поверхности шлифуют с поворотом передней бабки так, чтобы образующая конуса расположилась вдоль направления продольной подачи. Сочетание различных поверхностей образует отверстия сложных конфигураций.

 

Рис. 6. Схемы обработки заготовок на внутришлифовальных станках, где: шлифование в патроне (а); планетарное шлифование на столе (б)

 

Заготовки больших размеров и масс шлифовать описанными выше методами нерационально. В этих случаях применяют планетарное шлифование (рис. 6, б), при котором заготовку неподвижно закрепляют на столе станка. Шлифовальный круг вращается вокруг своей оси, а также вокруг оси отверстия (S_пл), что является аналогией круговой подачи. Периодически круг подается на глубину резания. В случае планетарного шлифования возможна обработка внутренних фасонных и торцовых поверхностей, а также обработка отверстий, положение которых определенным образом связано друг с другом, например, на деталях типа корпусов.