КУРСОВОЙ РАБОТЫ

Учебно–методическое пособие предусматривает возможность выполнения курсовой работы по исходным данным по одной из 5 марок зерноуборочных комбайнов: СК – 5 «НИВА», «ДОН - 1200», «ДОН - 1500», КЗС – 7 и «ЛИДА -1300».

Задачей курсовой работы является определение пропускной способности, рабочей скорости и производительности зерноуборочного комбайна, определение основных регулировочных параметров в зависимости от урожайности, состояния хлебной массы и условий работы.

Курсовая работа выполняется для конкретной марки комбайна в соответствии с заданием (приложение А). Объем графической части 2 листа формата А3, 1 лист формата А1 и 25–35 страниц печатного текста расчетно-пояснительной записки.

Структурная схема технологического процесса комбайна (структурно-технологическая модель) должна включать заданные и вычисленные конструктивные и регулировочные параметры рабочих органов (рисунок 1.1).

На технологической схеме комбайна необходимо обозначить в масштабе основные рабочие органы (рисунок 1.2).

Рисунок 1.1 – Структурная схема технологического процесса работы зерноуборочного комбайна: М – мотовило; РА – режущий аппарат; Ж – жатка; МА – молотильный аппарат;
С – соломотряс; Оч – очистка; ДУ – домолачивающее устройство; Б – зерновой бункер;

∑р– общие потери зерна

Рисунок 1.2 – Схема технологического процесса зерноуборочного комбайна КЗС–7: 1 – шнек поворотный выгрузной; 2 – шнек загрузной зерновой; 3 – элеватор зерновой;
4 – соломотряс: 5 – дефлектор; 6 – соломоизмельчитель; 7 – верхний решетный стан;
8 – нижний решетный стан; 9 – шнек колосовой; 10 – элеватор колосовой; 11 – шнек зерновой; 12 – домолачивающее устройство; 13 – вентилятор; 14 – отбойный битер; 15 – подбарабанье; 16 – стрясная доска; 17 – аппарат молотильный; 18 – транспортер наклонной камеры; 19 – шнек; 20 – пальчиковый механизм; 21 – режущий аппарат; 22 – мотовило;

23 – шнек горизонтальный