Разборке (демонтажу) подлежат те элементы пароперегревателя, которые прошли дефектацию и подлежат ремонту в соответствии с таблицами № 1 и № 2.
Таблица № 1.
| Обозначение. | Возможный дефект. | Способ установления дефекта и контрольный инструмент. | Тех. тр. | Заключения и рекомендуемый способ ремонта. | Технические требования после ремонта. |
| А. | Увеличение диаметра трубы. | Визуальный контроль. Измерение. 1. Шаблон (скоба). 2.Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 | При Dф>Dд замена участка трубы. | К новой трубе по СТО ЦКТИ 10.002-2007 и сварному соединению по СО 153-34.003-01. | |
| А. | Окалина, газоабразивное изнашивание, эрозионное изнашивание от паровой обдувки. | Визуальный контроль. Измерение толщины стенки трубы: 1.Толщиномер «Кварц-6» 2.Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 | При Sф < Sд замена участка трубы. | То же. | |
| А. | Отдулина. | Визуальный контроль. Измерение. Штангенциркуль. ШЦ-1-125-0,1 | Замена участка трубы. | -- // -- | |
| А, Б. | Коррозионная язва. | Визуальный контроль. Измерение глубины язвы. Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1 | При Sф < Sд замена участка трубы. | -- // -- | |
| А. | Коррозионное растрескивание. | Визуальный контроль. | Замена участка трубы. | -- //-- | |
| --//- | Отклонение от прямолинейности оси трубы из низколегированной стали не более 20 мм. | Визуальный контроль. Измерение. 1.Рулетка. 2.Метр складной металлический. | Правка без нагрева. | См. приложение. | |
| Отклонение от прямолинейности оси трубы из низколегированной стали на 25-30 мм. | Правка с нагревом до 750-1050оС. | То же. | |||
| -- | Отклонение от прямолинейности оси трубы из низколегированной стали более 30 мм. | Замена участка трубы. | -- // -- | ||
| - | Отклонение от прямолинейности оси трубы из стали аустенитного класса более 6 мм. | То же. | -- // -- | ||
| №1. | Трещина, свищ. | Визуальный контроль. Гидравлическое испытание. | Переварка сварного шва. | Требования по СО 153-34.003-01. |
Дефекты деталей крепления, дистанционирования, золо-дробезащиты и рекомендуемый способ ремонта.
Таблица №2.
| Обоз | Возможный дефект. | Способ установления дефекта и контрольный инструмент. | Тех | Заключение и рекомендуемый способ ремонта. | Технические требования после ремонта. |
| А. | Разрыв детали крепления (дистанционирования). | Визуальный контроль. | Замена. | Требования раб. конструкторской документации. | |
| Б. | Отклонение от прямолинейности в плоскости змеевика более 5 мм. | Визуальный контроль. Измерение. 1.Метр складной металлический. 2.Рулетка. | Правка. | Отклонение от прямолинейности не более 1,5 и не более 5мм при длине более 1,5 м. | |
| - | Отклонение от прямолинейности в плоскости перпендикулярности плоскости змеевика более 4 мм. | То же. | Тоже. | Отклонение от прямолинейноссти не более 4 мм. | |
| А, Б. | Обгорание детали крепления, дистанционирования. | Визуальный контроль. | Замена при уменьшении детали более, чем на 50 %. | Требования рабочей конструкторской документации | |
| С. | Газоабразивное изнашивание. | То же. | То же. | То же. | |
| №1-№6. | Трещина. | -- // -- | Удалить шов (участок шва), зачисть свариваемые кромки, заварить | -- // -- |