ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

Тема Количество часов при обучении на основе
общего базового образования общего среднего образования
с получением общего среднего образования с одновременным изучением отдельных общеобразовательных предметов
Разряды
                   

 

Обучение в учебных мастерских                  
1. Вводное занятие
2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских
3. Экскурсия в организацию
4. Упражнения в управлении фрезерным станком
5. Фрезерование плоских поверхностей
6. Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла
7. Комплексные работы 1
8. Фрезерование профильных пазов и канавок       18
9. Фрезерование фасонных поверхностей      
10. Фрезерование многогранников      
11. Фрезерование канавок и шлицев на цилиндрических и конических поверхностях    
 
30

 
12. Фрезерование зубчатых реек      
13. Фрезерование зубьев прямозубых секторов цилиндрических и конических колес      
14. Фрезерование на торцовой поверхности      
15. Комплексные работы 2      
16. Фрезерование винтовых канавок            
17. Фрезерование деталей со сложной установкой            
18. Комплексные работы 3            
19. Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках            
20. Нарезка зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках            
21. Комплексные работы 4            
22. Совмещенная плазменно-механическая обработка      
Обучение в организации                  
23. Ознакомление с организацией. Охрана труда и пожарная безопасность в организации
24. Выполнение производственных работ фрезеровщика 2–4-го разрядов
25. Производственная практика
  Проверочные работы                  
И т о г о

Содержание программы

Цель изучения темы Содержание темы Результат
Обучение в учебных мастерских
1. Вводное занятие
  Познакомить с целью и задачами производственного обучения. Сформировать представление об этапах профессионального становления рабочего, о правилах и порядке работы в учебных мастерских 2–4-й разряды Образовательные, воспитательные, развивающие задачи производственного обучения. Ознакомление обучающихся с учебной мастерской, организацией рабочего места, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, режимом работы, с формами организации труда и правилами внутреннего распорядка. Ознакомление с программой производственного обучения. Планирование учебно-производственной деятельности учебной группы, учебного заведения. Формы стимулирования труда обучающихся. 6.2. А1, Д; 6.3. А, Д   Высказывает общее суждение о целях, задачах и роли производственного обучения в подготовке фрезеровщика, об этапах профессионального становления рабочего. Руководствуется правилами внут­реннего распорядка при работе в учебных мастерских  
2. Охрана труда и пожарная безопасность в учебных мастерских
  Сформировать знания об основных требованиях безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских.     Сформировать умения оказывать первую помощь пострадавшему и пользоваться первичными средствами пожаротушения 2–4-й разряды Требования безопасности труда в учебных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности в учебных мастерских. Электробезопасность при работе на фрезерных станках. Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока. Меры и средства защиты от поражения элек­трическим током. Пожарная безопасность в учебных мастерских. Правила поведения при пожаре. Пожарная сигнализация, правила пользования первичными средствами и автоматическими системами пожаротушения. План эвакуации. Оказание первой помощи пострадавшему. 6.2. Е, Жу; 6.3. Е, Жу; 6.4. Ф2…Ф4 I, II, IIIу – Е, Ж   Излагает основные требования безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских и на рабочих местах. Излагает меры предупреждения травматизма и основные правила безопасности труда при работе на фрезерных станках, при пользовании инструментами и приспособлениями. Демонстрирует приемы оказания первой помощи пострадавшему, пользования первичными средствами пожаротушения
3. Экскурсия в организацию
  Познакомить со структурой организации и ее основным оборудованием; с выпускаемой продукцией; системой контроля качества продукции; с организацией рабочего места фрезеровщика 2–4-й разряды Общая характеристика организации. Выпускаемая продукция. Система контроля качества продукции. Структура организации и ее основное оборудование. Расположение цехов и участков. Организация рабочего места фрезеровщика. Беседа с рабочими и инженерно-техни­че­ски­ми работниками об особенностях профессионального становления по выбранной профессии. 6.2. А1, Б2, Д; 6.3. А, Б   Высказывает общее суждение о структуре организации, системе контроля качества продукции, роли фрезерных работ в процессе производства, правилах организации рабочего места фрезеровщика; называет основные цеха, виды выпускаемой продукции
4. Упражнения в управлении фрезерным станком
  Научить управлению станком, уходу за ним, установке и закреплению заготовки, различных приспособлений и режущего инструмента на универсально-фрезерных станках.   2–4-й разряды Приемы подготовки станка к работе, проверка заземления. Выполнение простейших работ на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках. Управление станком: пуск и остановка электродвигателя, пуск и остановка станка. Инструмент для фрезерования. Установка и закрепление фрезы на оправке или в шпинделе станка, съем фрезы. Установка машинных тисков на столе по оправ­ке (параллельно и перпендикулярно оси оправки). Съем тисков со стола. Наладка коробки скоростей на заданную частоту вращения шпинделя и коробки подач на заданную минутную подачу. Наладка станка на полуавтоматический и автоматический циклы работы. Наладка станка на заданный режим работы на холостом ходу. Установка фрезы, проходы с ручной и механической подачей. Снятие пробной стружки. Уход за станком. Контроль качества обработанных заго­товок.   Управляет станком, производит пуск и остановку электродвигателя и станка, выполняет правила по уходу за ним. Устанавливает и снимает режущий инструмент, заготовку. Настраивает станок на несложные виды фрезерных работ. Снимает пробную стружку. Контролирует качество обработанных деталей.  
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1, А4, Б1…Зу Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безо­пасности труда
5. Фрезерование плоских поверхностей
  Научить выполнять фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими и торцовыми фрезами с установкой заготовок в тисках, приспособлениях и на столе станка; применять техническую документацию, правильно выбирать режущий инструмент; выполнять на­стройку станка, контроль качества изготовленной детали.   2–4-й разряды Фрезы, применяемые при обработке плоскостей, их конструкция. Приспособления, применяемые для установки и закрепления заготовок при обработке плоских поверхностей. Способы фрезерования плоских поверхностей. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при установке деталей и измерении плоских поверхностей. Способы наладки станка при фрезеровании плоских поверхностей. Фрезерование цилиндрическими и торцовыми фрезами. Фрезерование сопряженных поверхностей, расположенных под прямым углом. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов. Контроль качества обработки плоских поверхностей. Контроль качества изготовленной детали.   Выполняет фрезерование плоских поверхностей несложных деталей в соответствии с технической документацией, выбирает режущий инструмент. Настраивает станок. Контролирует качество изготовленной детали.  
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1, А2, А4…А6, Б2, Б3, В1…Зу Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда
6. Фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок. Отрезание металла
  Научить выполнять фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок в соответствии с технической документацией; правильно выбирать режущий инструмент; выполнять наладку станка и контроль качества изготовленной детали. 2–4-й разряды Обработка уступов, прямоугольных пазов и канавок, отрезание металла. Фрезы, применяемые при обработке уступов, пазов, канавок, разрезании и отрезании металла, их конструкция, установка, особенности эксплуатации. При­способления для установки и закрепления деталей. Способы фрезерования пазов, уступов, канавок. Измерительный и проверочный инструмент, применяемый при обработке уступов, пазов, канавок и отрезании металла. Способы контроля размеров и формы уступов, пазов и канавок. Наладка станка на каждый вид обработки. Разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами.   Выполняет фрезерование уступов, прямоугольных пазов, канавок, разрезание и отрезание заготовок отрезными фрезами. Анализирует техническую документацию, производит наладку станка и контролирует качество изготовленой детали.
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда
7. Комплексные работы 1
  Закрепить знания и умения выполнять фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла. Сформировать умения выполнять подналадку станка.   2–4-й разряды Чтение чертежей и операционных карт. Составление технологических маршрутов изготовления деталей, включающих в себя фрезерование плоских поверхностей, уступов, канавок и отрезание металла.     Читает чертежи и операционные карты. Устанавливает последовательность обработки и режимы резания по технологической карте. Обрабатывает детали средней сложности на универсальном оборудовании и контролирует их качество.
Научить рационально организовывать рабочее место и соблюдать требования безопасности труда Организация рабочего места. Требования безопасности труда. 6.4. Ф2 – А1…А4, А6, Б1…Еу Рационально организует рабочее место и соблюдает требования безопасности труда