Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком и сопутствующих ему потоков на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики.
Специфика этого этапа заключается в том, что основной объем работ по проведению потока выполняется в пределах территории одного предприятия. Участники логистического процесса при этом, как правило, не вступают в товароденежные отношения. Поток идет не в результате заключенных договоров, а в результате решений, принимаемых системой управления предприятием.
Сфера производственной логистики тесно соприкасается со сферами закупок материалов и распределения готовой продукции. Однако основной круг задач в этой области - управление материальными потоками в процессе осуществления именно производства.
Производственная логистика рассматривает потоки, циркулирующие в сфере материального производства. Ее целью является оптимизация потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или услуги. Внутрипроизв-ая лог-ка занята изучением и упр-ем потоками и запасами внутри самой сис-мы (входн. и вых.потоки – некая заданность, усл-я, огранич-я) (в отличии от загот.и распр.лог-ки).
Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения. Построение внутрипроизводственных подсистем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри систем разного уровня.
Варианты управления материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем могут быть двух основных типов: толкающие и тянущие. Толкающая система представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток "выталкивается" получателю по команде, поступающей на передающее звено из систем управления производством. При тянущей системе подача деталей и комплектующих изделий с предшествующей технологической операции на последующую осуществляется по мере необходимости. При работе по тянущей системе на каждом производственном участке создается строго определенный запас готовых деталей и узлов Последующий участок заказывает и вытягивает с предыдущего участка изделия строго в соответствии с нормой и временем производственного потребления.
Задачи внутрипроизв.лог-ки:
· Планир-е и диспетчир-е пр-ва на основе прогнозов потреб-тей в ГП и заказов потр-лей
· Разраб-ка план-графиков произв.заданий цехам и др.произв.подраздел-ям
· Разраб-ка графиков запуска-выпуска прод-и
· Установл-е нормативов НЗП и контроль за их соблюд-ем
· Оперативн.упр-е пр-вом
· Уч-е в загрузке произв.мощностей заказами потр-лей
· Контроль за кол-вом и кач-вом ГП
· Контроль за себестом-ью пр-ва ГП