1. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплавы твердые растворы с неограниченной растворимостью).
2. Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии (механические смеси).
3. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
4. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения.
5. Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (переменная растворимость).
6. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.
Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплавы твердые растворы с неограниченной растворимостью)
Диаграмма состояния и кривые охлаждения сплавов системы представлены на рисунке 5.1.
Сначала получают термические кривые. Полученные точки переносят на диаграмму, соединив точки начала кристаллизации сплавов и точки конца кристаллизации, получают диаграмму состояния.
Проведем анализ полученной диаграммы.
1. Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В).
2. Число фаз: f = 2 (жидкая фаза L, кристаллы твердого раствора α)
3. Основные линии диаграммы:
· acb – линия ликвидус, выше этой линии сплавы находятся в жидком состоянии;
· adb – линия солидус, ниже этой линии сплавы находятся в твердом состоянии.
4. Характерные сплавы системы:
Чистые компоненты А и В кристаллизуются при постоянной температуре, кривая
охлаждения компонента В представлена на рисунке 5.1б.
Остальные сплавы кристаллизуются аналогично сплаву I, кривая охлаждения которого представлена на рисунке 5.1б.
а | б |
Рисунок 5.1 – Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (а); кривые охлаждения типичных сплавов (б) |
Процесс кристаллизации сплава I: до точки 1 охлаждается сплав в жидком состоянии. При температуре, соответствующей точке 1, начинают образовываться центры кристаллизации твердого раствора α. На кривой охлаждения отмечается перегиб (критическая точка), связанный с уменьшением скорости охлаждения вследствие выделения скрытой теплоты кристаллизации. На участке 1-2 идет процесс кристаллизации, протекающий при понижающейся температуре, так как согласно правилу фаз в двухкомпонентной системе при наличии двух фаз (жидкой и кристаллов твердого раствора α) число степеней свободы будет равно единице (С =2-2 + 1 = 1). При достижении температуры соответствующей точке 2, сплав затвердевает, при дальнейшем понижении температуры охлаждается сплав в твердом состоянии, состоящий из однородных кристаллов твердого раствора α.
Схема микроструктуры сплава представлена на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 – Схема микроструктуры сплава – однородного твердого раствора |
5. Количественный структурно-фазовый анализ сплава.
Пользуясь диаграммой состояния можно для любого сплава при любой температуре определить не только число фаз, но и их состав и количественное соотношение. Для этого используется правило отрезков. Для проведения количественного структурно-фазового анализа через заданную точку проводят горизонталь (коноду) до пересечения с ближайшими линиями диаграммы (ликвидус, солидус или оси компонентов).
а) Определение состава фаз в точке m:
Для его определения через точку m проводят горизонталь до пересечения с ближайшими линиями диаграммы: ликвидус и солидус.
Состав жидкой фазы определяется проекцией точки пересечения горизонтали с линией ликвидус р на ось концентрации.
Состав твердой фазы определяется проекцией точки пересечения горизонтали с линией солидус q (или осью компонента) на ось концентрации.
Состав жидкой фазы изменяется по линии ликвидуса, а состав твердой фазы - по линии солидуса.
С понижением температуры состав фаз изменяется в сторону уменьшения содержания компонента В.
б). Определение количественного соотношения жидкой и твердой фазы при заданной температуре (в точке m):
Количественная масса фаз обратно пропорциональна отрезкам проведенной коноды. Рассмотрим проведенную через точку m коноду и ее отрезки.
Количество всего сплава (Qсп) определяется отрезком pq. Отрезок, прилегающий к линии ликвидус рm, определяет количество твердой фазы : .
Отрезок, прилегающий к линии солидус (или к оси компонента) mq, определяет количество жидкой фазы:
Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии (механические смеси)
Диаграмма состояния и кривые охлаждения типичных сплавов системы представлены на рисунке 5.3.
а | б |
Рисунок 5.3 – Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в твердом состоянии (а) и кривые охлаждения сплавов (б) |
Проведем анализ диаграммы состояния.
1. Количество компонентов: К = 2 (компоненты А и В);
2. Число фаз: f =3 (кристаллы компонента А, кристаллы компонента В, жидкая фаза);
3. Основные линии диаграммы:
• линия ликвидус acb, состоит из двух ветвей, сходящихся в одной точке;
• линия солидус ecf, параллельна оси концентраций, стремится к осям компонентов, но не достигает их;
4. Типовые сплавы системы.
а) Чистые компоненты, кристаллизуются при постоянной температуре, на рисунке 5.3б показана кривая охлаждения компонента А.
б). Эвтектический сплав – сплав, соответствующий концентрации компонентов в точке с (сплав I). Кривая охлаждения этого сплава, аналогична кривым охлаждения чистых металлов (рисунок 5.3б).
Эвтектика – мелкодисперсная механическая смесь разнородных кристаллов, кристаллизующихся одновременно при постоянной, самой низкой для рассматриваемой системы, температуре.
При образовании сплавов механических смесей эвтектика состоит из кристаллов компонентов А и В: Эвт. – (кр. А + кр. В).
Процесс кристаллизации эвтектического сплава: до точки с охлаждается сплав в жидком состоянии. При температуре, соответствующей точке с, начинается одновременная кристаллизация двух разнородных компонентов. На кривой охлаждения отмечается температурная остановка, т.е. процесс идет при постоянной температуре, так как согласно правилу фаз в двухкомпонентной системе при наличии трех фаз (жидкой и кристаллов компонентов А и В) число степеней свободы будет равно нулю (С =2-3+1 = 0). В точке с процесс кристаллизации завершается. Ниже точки с охлаждается сплав, состоящий из дисперсных разнородных кристаллов компонентов А и В.
в) Другие сплавы системы аналогичны сплаву II, кривая охлаждения сплава на рисунке 5.3б.
Процесс кристаллизации сплава II: до точки 1 охлаждается сплав в жидком состоянии. При температуре, соответствующей точке 1, начинают образовываться центры кристаллизации избыточного компонента В. На кривой охлаждения отмечается перегиб (критическая точка), связанный с уменьшением скорости охлаждения вследствие выделения скрытой теплоты кристаллизации. На участке 1-2 идет процесс кристаллизации, протекающий при понижающейся температуре, так как согласно правилу фаз в двухкомпонентной системе при наличии двух фаз (жидкой и кристаллов компонента В) число степеней свободы будет равно единице (С =2-2 + 1 = 1). При охлаждении состав жидкой фазы изменяется по линии ликвидус до эвтектического. В точке 2 кристаллизуется эвтектика (смотри кристаллизацию эвтектического сплава). Ниже точки 2 охлаждается сплав, состоящий из кристаллов первоначально закристаллизовавшегося избыточного компонента В и эвтектики.
Схема микроструктуры сплавов представлена на рисунке 5.4.
а | б | в |
Рисунок 5.4– Схема микроструктур сплавов: а – доэвтектического, б – эвтектического, в –заэвтектического |
5. При проведении количественного структурно-фазового анализа, конода, проведенная через заданную точку, пересекает линию ликвидус и оси компонентов, поэтому состав твердой фазы или 100 % компонента А, или 100 % компонента В.