Основное назначение методов механического упрочнения поверхности –повышение усталостной прочности.
Методы механического упрочнения – наклепывание поверхностного слоя на глубину 0,2.. .0,4 мм.
Разновидностями являются дробеструйная обработка и обработка роликами.
Дробеструйная обработка – обработка дробью поверхности готовых деталей.
Осуществляется с помощью специальных дробеструйных установок, выбрасывающих стальную или чугунную дробь на поверхность обрабатываемых деталей. Диаметр дроби 0,2...4 мм. Удары дроби вызывают пластическую деформацию на глубину 0,2.. .0,4 мм.
Применяют для упрочнения деталей в канавках, на выступах. Подвергают изделия типа пружин, рессор, звенья цепей, гусениц, гильзы, поршни, зубчатые колеса.
При обработке роликами деформация осуществляется давлением ролика из твердого металла на поверхность обрабатываемого изделия.
При усилиях на ролик, превышающих предел текучести обрабатываемого материала, происходит наклеп на нужную глубину. Обработка улучшает микрогеометрию. Создание остаточных напряжений сжатия повышает предел усталости и долговечность изделия.
Обкатка роликами применяется при обработке шеек валов, проволоки, при калибровке труб, прутков.
Не требуется специальное оборудование, можно использовать токарные или строгальные станки.