Получение магния. Преобладающий промышленный способ получения магния - электролиз расплава смеси MgCl2 MgCl2 Mg2 2Cl- К - А Mg2 2e Mg0 2Cl- -2e Cl20 ЭЛ-3 2MgCl2 2Mg 2Cl2 расплава в безводных MgCl2, KCl, NaCl. Для получения расплава используют обезвоженный карналлит или бимофит, а также MgCl2, полученный хлорированием MgO или как отход при производстве Ti. Температура электролиза 700-720 оС, аноды графитовые, катоды стальные.
Содержание MgCl2 в расплаве 5-8 , при снижении концентрации до 4 уменьшается выход магния по току, при повышении концентрации MgCl2 выше 8 увеличивается расход электроэнергии.
Для обеспечения оптимального содержания MgCl2 периодически отбирают часть отработанного электролита и добавляют свежий карналлит или MgCl2. Жидкий магний всплывает на поверхность электролита, откуда его отбирают вакуумным ковшом.
Извлекаемый магниевый сырец содержит 0,1 примесей. Для очистки от неметаллических примесей магний переплавляют с флюсами - хлоридами или фторидами K,Ba,Na,Mg. Глубокую очистку осуществляют перегонкой в вакууме, зонной плавкой, электролитическим рафинированием. В результате получают магний чистотой 99,999 . Кроме магния при электролизе получают также Cl2. В термических способах получения магния сырьем служит магнезит или доломит, из которых прокаливанием получают MgO. 2MgO22MgO. В реторных или вращающих печах с графитовыми или угольными нагревателями оксид восстанавливают до металла кремнием силиконотермический способ или CaC2 карбидотермический способ при 1280-1300 оС, либо углеродом карботермический способ при темпратуре выше 2100 оС. В карботермическом способе MgOC MgCO образующуяся смесь CO и паров магния быстро охлаждают при выходе из печи инертным газом для предотвращения обратной реакции с магнием. 3. СВОЙСТВА МАГНИЯ. 3.1.