СНАРЯЖЕНИЕ И СБОРКА ИЗДЕЛИЙ

При снаряжении и сборке изделий выполняются следующие операции:

а) подготовка деталей и узлов к снаряжению;

б) сборка деталей и узлов;

в) окончательная отделка изделий (окраска, лакировка, маркировка);

г) проверка качества собранной продукции;

д) укупорка.

Подготовка деталей и узлов к снаряжению. Корпуса, детали и другие элементы пиротехнических изделий, скомплектованные в партии, привозятся в сборочные мастерские. При удалении предохранительной смазки детали обрабатывают растворами щелочей или органическими растворителями. Необходимо также удалить ржавчину с деталей.

Сборку изделий производят в специальных мастерских на конвейерах или на-отдельных столах (при выпуске изделий малой серией). Во всех сборочных мастерских имеются кабины, изолированные от общего сборочного зала, в которых выполняются пожаро- и взрывоопасные сборочные операции (например, насыпка пороха в мешочек вышибного заряда, проверка у электровоспламенителей величины сопротивления и целостности мостика и т. д.).

Сборка изделий включает такие операции, как вставку звездок, замедлителей, парашютов, прокладок, пыжей и других деталей, их досылку, а также насыпку запрессованных пиротехнических таблеток в корпуса изделий.

Значительная часть этих операций выполняется с применением специальных станков и приспособлений (капсюлировочные полуавтоматы, масляные прессы для вставки пыжей и прокладок, винтовые прессы для досылки парашютов, закаточные станки и др.).

При сборке изделий, выпускаемых в больших количествах, применяются полуавтоматические линии.

Для контроля геометрических размеров и веса элементов, поступающих на сборку, за последние годы нашли применение различного рода автоматы, значительно повышающие производительность труда и .качество выпускаемой продукции.

Некоторые изделия укупориваются в металлические банки, закатка которых производится на станках, используемых в консервной промышленности.

Часть мелких пиротехнических изделий укупоривается в полиэтиленовые чехлы, сварка и проверка на герметичность которых осуществляется с помощью специальных приспособлений и станков.

Изготовление корпусных деталей, бумажных оболочек и укупорки. Часть корпусных деталей изготовляется непосредственно на пиротехнических предприятиях. Транспортировка со стороны оболочек и корпусов, занимающих большой объем при малом весе, нерациональна. В связи с этим на пиротехнических заводах эксплуатируется значительное количество оборудования для вытяжки металлических оболочек, сварки, гальванических покрытий, окраски и прессования пластмассовых деталей (которые находят широкое применение в пиротехнических изделиях).

В пиротехнических изделиях при их сборке применяются различного рода прокладки из бумаги, картона, полиэтилена, алюминиевой фольги, скатанные на .клею 'бумажные оболочки обтюраторы и т. д. Широкое применение находит бумага (и изделия из нее) для изготовления элементов укупорки. Все это изготовляется на пиротехнических предприятиях в картонажных мастерских.

При изготовлении больших количеств бумажных трубок на клею применяют автоматы для катки трубок типа АВТ завода «Полиграфмаш». В случаях, когда необходимо получить бумажные трубки повышенной точности по наружному диаметру, их калибруют (проталкивая тем или иным способам сквозь стальное калиброванное кольцо). Часть трубок пропитывают парафином в специальных установках.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Теплота образования оксидов, фторидов, хлоридов и сульфидов некоторых элементов

			Теплота образования, ккал
Элемент	Соединение	Молекулярный вес	на г-моль	на 1 г	на 1 г	яа г-атом
			соединения	элемента	соединения	соеди-нения
			Q	Qt	Qz	Оз
	Li2O			10,4	4,8
Li	LiF			20,8	5,5
	LiCI			13,7	2,3
	Li2S			8,0	2,4
	BeO			15,8	5,7
Rp	BeF2			26,7	5,1
13С	BeCl2			13,6	1,5
	BeS			6,2	1,4
	MgO		144'	5,9	3,6
Mg	MgF2 MgCl2			10,9 6,4	4,2 1,6
	MgS			3,5	1,5
	Al2O3			7,4	3,9
A)	А1Рз			12,1	3,9
-rt. 1	AlCl3		- 167	6,2	1,2
	AI2S3			2,6	0,9
	CaO			3,8	2,7
Са	CaF2			7,2	3,7
	CaCI2			4-,7	1,7
	CaS			2,9	1,6
	TiO2			4,7	2,8
Ti	TiF4 TiC4			8,2 4,1	3,2 1,0
	TiS2		(80)	(1,7)	(0,7)	(27)
	ZrO2			2,9	2,1
Zr	ZrF4			4,9	2,7
	ZrCl4			2,3	1,0
	ZrS2		(148)	(1,6)	(1,0)	(49)

 

Продолжение

Элемент	Соединение	Молекулярный вес	Теплота образования, ккал
на г-моль соединения Q	на 1 г элемента Qi	на 1 г соединения Q,	на г-атом соединения <?>
	РЬО			0,3	0,2
Pb	РbF2 PbCI2	245 278	160 86	0,8 0,4	0,6 0,3	53 29
	PbS			0,1	0,1
	HgO			0,1	0,1
Hg	HgF2 HgCl2		(100) 54	(0,5) 0,3	(0,4) 0,2	(33) 18
	HgS			0,7	0,07
Приме вычислением	e ч a v и е. В ско Данные для PFa	бки постав и РгЗз заи	лены данн мствованы и	ые, получе з работы [1	нные приб 46]; 1 ккал=	лиж'енным 4,186кДж.

 

Приложение 2

Кривые дифференциально-термического анализа (ДТА) для магния, нитрата натрия и их смесей (22/78 и 60/40)

 

 

Приложение 3

Теплотагорения двойных смесейс нитратами

Окислитель	LiNОз	NaNO3	NaNO3	KNO3
Продукт его разложения	Li20	Na2O	Na	K2O
Горючее	Продукт сгорания	ккал/г	ккал/см2	ккал/г	ккал/см2	ккал/г	Еккал/см2	ккал/г	ккал/см2
Be	ВеО	3,7	7,8	2,9	6,1	2,8	5,8	2,3	5,2
А1	Аl20з	2,5	6,3	2,1	5,1	2,1	5,0	1,8	4,0
Mg	MgO	2,4	4,9	2,1	4,1	2,0	4,0"	1,8	3,4
Zr	ZrO2	1,5	6,0	1,4	4,7	1,3	4,7	1,2	3,8
В	В203	2,4	5,7	1,9	4,2		—	1,5	3,2