Метод работы: беседа, рассказ (наглядный-презентация, словесный).

Химические волокна – волокна, созданные искусственным путем с помощью физических и химических процессов. Запишем определение себе в тетрадь (см. презентацию слайд 2).

Процесс производства химических волокон состоит из следующих этапов:

 

 

Запишем процесс производства химических волокон себе в тетрадь (см. презентацию слайд 3).

При формовании волокна вязкий раствор подается в прядильную машину, проходит фильтр и продавливается через фильеру, которая представляет собой колпачок из антикоррозийонного металла, имеющий 24-36 отверстий диаметром 0,07- 0,08. Струйки затвердевают, образуя тонкие элементарные нити. На прядильных машинах элементарные нити соединяются в одну комплексную, которая, проходя систему прядильных дисков, вытягиваются, через воронку поступает в центрифугу и наматывается на бобину. Отделка состоит из ряда операций: промывки, беления, обработки раствором мыла для придания волокнам мягкости и др.

В зависимости от вида сырья химические волокна могут быть искусственные и синтетические. Запишем классификацию химических волокон (см.презентацию слайд 4).

Сырьем для получения искусственных волокон служит целлюлоза из еловой щепы, отходов хлопка и льна.

Синтетические волокнаполучают путем синтеза продуктов переработки каменного угля, нефти и природного газа (фенол, метан и ацетилен). Запишем сырье для получения химических волокон себе в тетрадь (см. презентацию слайд 5).

К искусственным волокнам относят:

Вискозное волокно – наиболее распространенное из искусственных волокон. Исходным сырьем служит древесная целлюлоза, получаемая из древесины ели, сосны, пихты.

Свойство волокон:

1.блеск – резкий;

2.извитость – нет;

3.сминаемость – большая;

4.прочность – ниже, чем у натурального волокна;

5.горение – горит хорошо, как хлопок, остается серый пепел;

Свойства ткани и их применение:

1.красивый внешний вид;

2.очень похожа на шерсть, шелк и хлопок. Запишем в тетрадь (см. презентацию слайд 7).

 

Ацетатное волокно производят из хлопковой или высококачественной древесной целлюлозы.

Свойство волокон:

1.блеск – матовый;

2.извитость – нет;

3.сминаемость – меньше чем у вискозы;

4.прочность – ниже, чем у натурального шелка, в мокром состоянии уменьшается;

5.горение – горит желтым пламенем, оставляя черный пепел.

Свойства ткани и их применение:

1.красивый внешний вид;

2.слегка блестят;

3.внешне похож на шелк;

4.мягкие;

5.хорошо сохраняют форму. Запишем в тетрадь (см. презентацию слайд 8).

 

К синтетическим волокнам относят:

При производстве капрона в качестве сырья используют бензол, фенол, получаемые из каменного угля или нефти.

Свойство волокон:

1.блеск – резкий;

2.извитость – нет;

3.сминаемость – очень малая;

4.прочность – высокая;

5.горение – сначала плавиться, затем горит слабым желтоватым пламенем с белым дымом.

Свойства ткани и их применение:

1.прочные;

2.блестят;

3.легко стираются;

4.не требуют утюжки. Запишем в тетрадь (см. презентацию слайд 10).

 

Лавсан вырабатывают из продуктов переработки нефти.

Свойство волокон:

1.блеск – слабый;

2.извитость – есть;

3.сминаемость – очень малая;

4.прочность – высокая;

5.горение – сначала плавиться, затем горит слабым желтоватым пламенем с черной копотью.

Свойства ткани и их применение:

1.из лавсана делают нитки, технические ткани, ворс ковров и искусственные меха, кружева;

2.ткани с лавсаном не сминаются. Запишем в тетрадь (см. презентацию слайд 11).

 

Нитрон производят из продуктов переработки каменного угля, нефти или газа. По внешнему виду его трудно отличить от шерсти.

Свойство волокон:

1.блеск – слабый;

2.извитость – есть;

3.сминаемость – очень малая;

4.прочность – высокая;

5.горение – горит вспышками с черной копотью.

Свойства ткани и их применение:

1.ткань напоминает шерсть: мягкая и пушистая;

2.очень прочная. Запишем в тетрадь (см. презентацию слайд 12).

 

При производстве тканей из химических волокон особое внимание уделяется отделке – ряду операций, направленных на улучшение внешнего вида и придания тканям свойств, отвечающих их назначению.

Отделка тканей состоит из следующих операций:

1. Предворительная отделка (отварка тканей в растворах моющих препаратов с целью удаления масел);

2. Крашение (процесс придания тканям окраски определенного цвета путем поглощение волокнами красящего вещества из раствора);

3. Печатание (процесс получения узорчатых расцветок ткани с помощью сетчатых шаблонов и печатных машин);

4. Заключительная отделка: стрижка и чистка, ширение и сушка, термообработка, декатировка, мягчение, каландрование. Запишем в тетрадь операции отделки ткани (см. презентацию слайд 13).

Для правильного использования тканей необходимо знать, какими свойствами они обладают.

Свойства тканей:

1.Геометрические(толщина, ширина, плотность);

2.Механические (прочность, драпируемость, сминаемость);

3.Физические (гигроскопичность, теплоизоляционность, пылеемкость);

4.Технологические (осыпаемость, скольжение, усадка). Запишем в тетрадь операции отделки ткани (см. презентацию слайд 14).

Драпируемость – способность ткани образовывать симетрично спадающие округлые складки.

Прочность– стойкость к механическим воздействиям.

Сминаемость – способность ткани сохранять тепло, выделяемое телом человека.

Теплоизоляционность– способность ткани сохранять тепло, выделяемое телом человека.

Пылеемкость – способность ткани удерживать пыль и др. загрязнения.

Усадка – уменьшение размеров ткани пи замачивании, стирке, ВТО.

Плотность ткани, свойство ткани, определяющее её прочность, внешний вид.

Гигроскопичность - способность ткани впитывать влагу из окружающей среды.

Осыпаемость ткани - одно из технологических свойств тканей; выпадение нитей из открытых срезов; возникает вследствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани.

Скольжениеможет происходить при раскрое и стачивании тканей. Скольжение зависит от гладкости использованных при ткачестве нитей и от вида их переплетения.

Усадка — это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги. Например, вы гладите влажную ткань, и она садится. Ткань может сесть и при стирке. Усадка зависит от состава волокна, строения и отделки.

Ширина ткани - расстояние между краями ткани. Ее определяют измерением в направлении, перпендикулярном нитям основы. Ширину измеряют с кромками или без кромок.

Под толщиной материала принято понимать расстояние между наиболее выступающими участками поверхности нитей на лицевой и изнаночной сторонах. Толщина ткани зависит от линейной плотности нитей (пряжи), переплетения, плотности, фаз строения и отделки тканей. Толстые ткани труднее окрашивать, подвергать влажно-тепловой обработке.