Продувка и очистка полости газопровода.

Для устранения из газопровода воды, кусков почвы и посторонних предметов, которые накопились за период строительства, ремонта или через некачественную промышленную подготовку газа, осуществляют его продув. Наиболее эффективным является продув газопровода с пропуском очистительных устройств.

Продув газопроводов осуществляется с помощью очистительных поршней, конструкция которых зависит

v от характера загрязнения,

v диаметра трубопровода,

v наличия поворотов и их радиусов ' (3D_y или 5D_y),

v требований к влажности и качеству внутренней поверхности трубопровода.

Принципиальная конструкция очистительного поршня показана на рис. 3.6.

Шарнир между двумя секциями поршня позволяет уменьшить радиус кривизны трубопровода до 3D_y и применять поршни такой конструкции на трубах с поворотами, сваренными из сегментов. Уплотняющие манжеты делают из авиационных покрышек, профильной резины или полиуретана, используются также системы надувных уплотняющих манжет. Приведенные поршни используются для продува участков газопроводов, заполненных большим количеством твердых загрязнений, а также водой в объеме, который не превышает 10 % от объема полости, диаметром от 300 мм до 1400 мм

Для удаления воды, которая содержится в газе, и конденсата, а также для повторных продувов могут применяться поршни упрощенной конструкции, приведенные на рис. 3.7.

Рабочей средой, под воздействием которой поршень перемещается вдоль газопровода, может быть сжатый воздух или природный газ. Минимальный перепад давления, необходимый для того, чтобы сдвинуть поршень с места в сухом газопроводе, составляет 0,05 - 0,06 МПа (максимум 0,5 МПа).Оптимальная скорость движения 10 - 35 км/ч. Гарантирован пробег поршня при одном запуске 150 - 250 км. Масса зависит от диаметра и может достигать 500 кг. Давление среды в трубопроводе при продуве может быть 7,5 МПа.