ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ СЕПАРАТОРЫ - раздел Электротехника, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОПРИВОД Электромагнитный Сепаратор Представляет Собой Аппарат, Предназначенный Для Ос...
Электромагнитный сепаратор представляет собой аппарат, предназначенный для осуществления процесса магнитного обогащения, основанного на разделении зерен руды в зависимости от их магнитных свойств. Основной частью любого электромагнитного сепаратора является электромагнитная система для создания неоднородного магнитного поля.
Между магнитным полем и зернами, характеризующимися неодинаковыми магнитными свойствами, возникают различные силы взаимодействия. Поэтому зерна с различными магнитными свойствами перемещаются в сепараторе по различным путям, в результате чего происходит их разделение на две или несколько фракций.
В зависимости от магнитных свойств обогащаемой руды электромагнитные сепараторы разделяют на две группы:
1) сепараторы для сильномагнитных руд с относительно слабым магнитным полем (напряженностью до 1200 А/см);
2) сепараторы для слабомагнитных руд с относительно сильным магнитным полем (напряженностью от 4000 до 14000 А/см).
Для обогащения руд цветных металлов, большинство которых относятся к слабомагнитным, наибольшее применение находят сепараторы второй группы.
В зависимости от среды, в которой происходит процесс, электромагнитные сепараторы делят на:
а) сепараторы для сухого обогащения, при котором средой является воздух;
б) сепараторы для мокрого обогащения, при котором средой является вода.
В зависимости от способа подачи материала сепараторы разделяют на дисковые, барабанные, роликовые и другие. Для слабомагнитных руд наибольшее применение находят ленточные, дисковые и роликовые сепараторы.
Ленточный электромагнитный сепаратор высокой напряженности для сухого обогащения слабомагнитных руд
Основные элементы сепараторов этого типа (рис. 6) – лента 1 для транспортирования руды и поперечные снимающие ленты 3 для выноса магнитной фракции из рабочей зоны. Магнитная система этого сепаратора состоит из одной или нескольких пар электромагнитов, выполненных в виде отдельных секций. Полюсные концы нижних электромагнитов 2 – плоские, верхних магнитов 4 – заостренные, несколько выступающие за края нижних полюсов.
Исходный материал подается питателем на ленту и транспортируется ею. Проходящие под верхними заостренными полюсами 4 магнитные частицы руды, попадая в зону поля со значительной напряженностью, притягиваются к поперечным лентам 3, огибающим электромагнит с заостренными полюсами, и выносятся из рабочей зоны, где отпадают и собираются в специальные приемники. Поскольку заостренные полюса 4 несколько выступают за края нижних полюсов 2, сила магнитного притяжения, действующая на притянувшиеся частицы, постепенно уменьшается по ходу движения лент. Немагнитная фракция выносится лентой 1 и поступает в особый приемник. Скорость движения поперечных лент составляет 0,75¸3 м/сек, а конвейерной ленты 0,15¸0,5 м/сек; ширина конвейерной ленты 300¸500 мм, поперечных лент 80¸100 мм. Основные параметры промышленных ленточных сепараторов приведены в табл. 4.
На сайте allrefs.net читайте: "ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОПРИВОД"
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ СЕПАРАТОРЫ
Что будем делать с полученным материалом:
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОПРИВОД НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИКАХ
Современные обогатительные фабрики представляют собой высокомеханизированные предприятия с поточным технологическим процессом, для которого характерно широкое применение средств автоматизации. Осно
Электропривод щековых дробилок
Режим работы щековой дробилки, а следовательно, и ее электродвигателя крайне тяжелый: в течение одной половины оборота эксцентрикового вала происходит дробление материала, а в течение другой – холо
Электропривод конусных дробилок
Для конусных дробилок применяют двигатели тех же типов, что и для щековых. Однако многолетний опыт эксплуатации электропривода на одной из отечественных обогатительных фабрик показал, что для приво
Электропривод грохотов
Для привода грохотов, за исключением электровибрационных, применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, так как условия пуска этих механизмов нормальные и регулировать скорость не тре
ЭЛЕКТРОПРИВОД МЕЛЬНИЦ
Режим работы шаровых и стержневых мельниц отличается от режима работы дробилок большей равномерностью. Благодаря большим маховым массам барабана и мелющих тел пусковой момент достигает 200% номинал
Формула ВТИ–ЦКТИ
где D – внутренний диаметр мельницы, м;
L – внутренняя длина мельницы, м;
ω – скор
Электропривод машин для концентрации
К электроприводу машин для концентрации (отсадочных машин, концентрационных столов и др.) так же, как и к приводу классификаторов, не предъявляют особых требований. Учитывая, что мощность приводных
Электропривод флотационных машин
Мощность приводных двигателей флотационных машин обычно не превышает 20 кВт (табл. 2) и приближенно ее можно определить по формуле
Электропривод сгустителей
Мощность приводных электродвигателей сгустителей с центральным валом и с периферическим приводом не превосходит, как правило, 10¸15 кВт; регулировать скорость не требуется. Учитывая, что даже
Электропривод вакуум-фильтров
Мощность электродвигателей дисковых и барабанных вакуум-фильтров не превышает 6¸7 кВт. Регулировать скорость привода не требуется. Поэтому для привода вакуум-фильтров применяют асинхронные дв
Роликовый сепаратор для сухого обогащения слабомагнитных руд
Сепаратор этого типа (рис. 8) состоит из замкнутой магнитной системы 1, в воздушном зазоре которой вращается ролик 2, представляющий собой стальной вал 7, на который насажаны стальные (магнитные) д
Железоотделители
Железоотделители – сепараторы, предупреждающие попадание в машину вместе с материалом посторонних ферромагнитных предметов. Они находят широкое применение на современных обогатительных фабриках. Ра
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССОВ ОБОГАЩЕНИЯ
Непрерывность технологического процесса на обогатительных фабриках требует четкой и согласованной работы разнообразных механизмов. Это необходимо для получения достаточно удовлетворительных качеств
Дистанционный контроль качества процесса обогащения
Непрерывный контроль и регулирование плотности пульпы являются одной из основных задач при автоматизации процесса обогащения, так как от плотности пульпы зависят качественные показатели и производи
АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБОГАЩЕНИЯ
Автоматическое регулирование процессов обогащения связано с автоматическим контролем и управлением. Устройство автоматического регулирования обычно состоит из трех основных элементов: измерительног
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов