I. Неразъёмные соединения.

Неразъёмные соединения не рассчитаны на разборку к ним относятся соединения, полученные расклёпыванием, развальцовкой, сваркой, пайкой склеиванием, запрессовкой.

II. Соединение расклёпыванием осуществляется заклёпками или цапфами (расчеканивают). Заклёпки изготовляются из стали; алюминия и его сплавов латуни, меди и других материалов. (Дать характеристику). Могут быть цельные, пустотелые и полупустотелые.

Заклёпки вбиранием в зависимости от толщины склеиваемых деталей обычно диаметр отверстий под заклёпку берётся на больше диаметра заклёпки при .

Качество соединений зависит от механических свойств материалов заклепок и соединяемых деталей, а также от точности выполнения отверстий под заклепки. Заклёпочные соединения без специальных мер защиты не обеспечивают влагозащиты. Поэтому такие соединения должны обязательно защищаться шпаклевкой и лакокрасочными покрытиями. Для обеспечения повышенной влагозащиты используют герметики, накладываемые на швы перед клёпкой.

Соединение прочных деталей из пластмасс осуществляется пустотелыми или полупустотелыми заклёпками развальцовкой стержня заклепки.

Детали из хрупких неметаллических материалов соединяют при помощи трубчатых или полупустотных заклёпок. Для соединения мягких и эластичных материалов (винипласт, полиэтилен, резина) применяют шайбы, прокладки, и т.д. Соединение при помощи широко применяется для соединения металлических и не металлических деталей. Крепление различных стоек (чеканкой), фиксация дисков на цанфах (кернение), соединение пластин конденсаторов переменной ёмкости и т.д.

2. Соединение сваркой.

Сваркой получают неразъёмные соединения деталей из одинаковых или сходных по своим свойствам материалов образованием прочных связей между их атомами. Используются почти все виды сварки, но чаще применяют различные виды контактной и аргона–дуговой, а также электронно–лучевая и ультразвуковая и т.д. Точечная электросварка отборт. при .

3. Склеивание.

4. Соединения пайкой.

 

 

Надёжность и ремонтопригодность соединений.