Изготовление кожуха к электронно-лучевой трубке телевизора

В последнее время все шире распространяются те­левизоры (и радиокомбайны) с выносными электронно­лучевыми трубками (рис. 22). Преимущество данной

конструкции в том, что трубка у такого телевизора (радиокомбайна) поворотная. При громоздкой и тяже­лой конструкции нерационально двигать радиоустрой­ство при желании смотреть телевизор из разных точек комнаты — ящик такого устройства быстро испортится;

при поворотной трубке надобность в передвиганий все­го устройства отпадает.

Рис. 22. Телевизор с выносной электрон­но-лучевой трубкой (общий вид)

С первого взгляда кажется, что выполнить кожух для трубки — большая трудность. Однако приведенные ранее рецепты любительских «пластмасс» дают возмож­ность изготовить такой кожух. Имея даже небольшой навык, кожуху можно придать «заводской», вид.

Изготовление кожуха начинается с создания дере­вянной модели (рис. 23) с учетом геометрических раз­меров электронно-лучевой трубки и маски к ней (на рис. 23 даны размеры под трубку '43ЛК9Б). Изготов­ленная модель тщательно зашкуривается (если есть большие изъяны, то она предварительно шпаклюется). Все плоскости модели должны быть ровные, без шеро­ховатостей и неровностей. Затем модель окрашивается, сушится и покрывается парафином. Парафин можно

наносить в горячем виде или предьарительйо растворив его в скипидаре или бензине.

Основой «пластмассы» служит мешочная ткань (можно использовать и другую ткань, но желательно, чтобы она была толстой и редкой).

427 _____

Рис. 23. Модель для изготовления кожуха

Связующим элементом «пластмассы» могут слу­жить столярный клей, клеевая паста, казеиновый клей и др. Столярный клей, пасты на его основе и казеино­вый клей должны обязательно иметь в своем составе соответствующие антисептики (см. раздел «Клеи, па­сты, замазки, лаки, разбавители»). Пропитывать «пластмассу» столярным клеем (или пастой на его ос­нове) только в горячем виде.

Первый слой ткани накладывают на модель сверху со стороны верхушки усеченной пирамиды так, чтобы полотна ткани хватило покрыть обе противоположные плоскости пирамиды. Ткань затягивают гвоздями (луч­ше затяжными сапожными—их легче потом извлекать из дерева) на две плоскости. Затем таким же образом ткань затягивают на двух других плоскостях. Излишки материала, образовавшиеся на ребрах пирамиды, сре­зают так, чтобы ткань в линиях разреза можно было зашить в стык. Этот процесс повторяется попеременно на всех гранях—материал в линиях разреза сшивается толстыми нитками. Натянув таким образом первый слой ткани (без складок и с ровными швами), верх усечен­ной пирамиды и одну грань смазывают горячим сто­лярным клеем и на эти поверхности накладывают второй слой ткани. Затем клей наносят на противопо­ложную грань и ткань второго слоя приклеивают к ней.

Таким же образом приклеивают ткань второго слоя к другим двум граням. Излишки материала вырезают так, чтобы стыки второго слоя были в стороне от шва пер­вого слоя на 20—25 мм. Стыки второго слоя не сши­вают, а плотно стягивают в стык, все непромазанные участки пропитывают клеем. Внизу материал подгибают и затягивают гвоздями; гвозди первого слоя материала удаляют.

Кожух склеивают из 4—6 слоев материала, наложен­ных друг на друга и склеенных вышеуказанным спо­собом.

После полного высыхания (8—10 суток) заготовки (не снимая ее с модели) ее шпаклюют смесью горячего столярного клея с мелом или с тальком. Можно приме­нять шпаклевку для деревянных изделий, которая есть в продаже. Слой шпаклевки должен быть не толще 0.2—0,3 мм, т. е. чтобы только закрыть все неровности и «рисунок» материала.

Полное высыхание наступает через 20—25 суток, после чего гарантируется отсутствие коробления. Вы­сохший кожух зашкуривают, обрезают по нижнему об­резу и снимают с модели. Снимать кожух нужно осторожно, применяя как рычаг широкую стамеску. Хо­рошо перед снятием кожуха оторвать его от модели, пропуская между кожухом и моделью металлическую измерительную линейку.

Снятый с модели кожух грунтуют и окрашивают с обеих сторон (внешней и внутренней). Для окраски же­лательно применять нитролаки или нитрокраски с со­ответствующими им грунтами; нитрокрасители быстро сохнут и не дают детали коробиться. Окрашенный ко­жух полируют до зеркального блеска.

Маску трубки вставляют в кожух, а излишки маски осторожно отпиливают лобзиком и зачищают шкуркой.

Наличник на лицевую часть кожуха изготовляют из папье-маше (или другой «пластмассы», описанной вы­ше) следующим образом.

Делают рамку (рис. 24, а) и на нее сверху накла­дывают свернутую рулончиком марлю, пропитанную клеем. Затем на рамку по всей ее длине накладывают папье-маше и разравнивают его инструментом, пока­занным на рис. 24,6, формуя контур будущего налич­ника. Инструмент при разраанивании двигается вдоль

рамки медленно, а сверху вниз — очень быстро, уплот­няя материал рамки.

После высыхания наличник зашкуривается, грунтует­ся и окрашивается. Можно получить хорошее сочета-

Рис. 24. Изготовление наличника:

а — рамка; б — инструмент для формирования наличника

ние цветов, если кожух окрашивать в темный цвет (на­пример, в темно-вишневый), а наличник в кремовый (или под слоновую кость).

Красивый наличник можно также изготовить из по­лосок латуни, протягивая их через специально изготов­ленные фильеры. Сделать такие фасонные наличники

(да и другие подобные декоративные элементы) можно

в домашних условиях.

Материалом для наличника могут служить, кроме

листовой латуни, и другие мягкие металлы толщиной

0,15—0,25 мм. Правда, латунь выгодна тем, что не тре-~~——————— бует больших затрат на

дальнейшую обработку: ее можно отполировать и за-пассивировать, произвести электрохимическое окраши­вание или просто отполиро­вать и покрыть лаком. Дру­гие же металлы (например, алюминий) требуют для своей обработки проведения сложных процессов (аноди-рование алюминия и т. п.), только после чего они при­обретают декоративный вид.

Инструментом для изго­товления металлического фасонного наличника слу­жат тиски, плоскогубцы и специально изготовленные фильеры.

Фильеры (рис. 25) де­лают из листовой стали тол­щиной 2—2,5мм, в которой лобзиком делают соответ­ствующие пропилы. Поло­ска металла, ширина кото­рой соответствует периметру

прорези фильера, протаски­вается плоскогубцами через

каждое из трех отверстий фильера, зажатого в тисках. Предварительно каждый раз перед протаскиванием че­рез очередной пропил фильера конец полоски изгибается так, чтобы он входил в пропил фильер.а. Затем продетый конец полоски захватывается плоскогубцами и вся по­лоска металла протягивается через прорезь фильера, приобретая при этом профиль прорези фильера.

В данном случае рамку можно сделать из четырех отрезков фасонных полосок или из одной общей. И в

том и в другом случае на углах кожуха будут разрезы, которые необходимо прикрыть фасонными уголками (см. рис. 25). Уголки изготовляются вручную на выто­ченной заранее буковой заготовке, но лучше изготовить их методом листовой штамповки.

Все детали рамки соединяют пайкой и покрывают одним из покрытий, о которых было сказано выше.

Рамка (из папье-маше или из металла) крепится к кожуху и к маске винтами.