При изготовлении супергетеродинного карманного приемника или приемника прямого усиления с двумя настраиваемыми контурами необходим малогабаритный сдвоенный (а иногда и строенный) блок переменных конденсаторов.
Переменные конденсаторы пластинчатого типа с воздушным и твердым диэлектриком сложны и трудоемки в изготовлении. Ниже приводится конструкция сдвоенного блока переменных конденсаторов, несложная в изготовлении и надежная в работе. Размеры этого блока конденсаторов вписываются в любой карманный приемник, а верньерное устройство позволяет удобно производить настройку приемника на нужную станцию.
Основой блока служат два постоянных конденсатора типа КГК на 560 пф. Оба конденсатора разбирают, для чего паяльником удаляют две внешние крышки. Конденсатор вынимают из фарфорового кожуха и удаляют контактный колпачок с проводом со стороны, не закрашенной красной краской. Краску смываютацетоном.Со стороны, с которой был снят контактный колпачок, снимается весь оставшийся там припой. Отверстие, образованное в трубочке, замазывают кислотоупорным лаком (например, асфальтобитумным). Затем трубочку опускают вертикально (замазанным концом вниз) в 80—85% растворазотной кислоты и держат там до полного растворения верхнего слоя серебра.
Примечание. Уровень кислоты должен быть на 1—2мм выше уровня внешнего слоя серебра.
При отсутствии азотной кислоты серебро внешнего слоя можно удалить мелкой наждачной шкуркой.
На этом заканчивается подготовка роторных пластин конденсатора. Необходимо заметить, что некоторые конденсаторы бывают искривлены в продольном направлении; такие конденсаторы применять нельзя. При отсутствии конденсаторов типа КГК можно применять конденсаторы типа КТК емкостью не менее 400 пф.
Статорные пластины конденсатора изготавливают из медной фольги толщиной 0,05мм. Заготовка из фольги должна быть на 4—5мм длиннее фарфоровой части ротора; по ширине она должна быть на 0,2—0,3мм меньше длины окружности, диаметр которой равен диаметру ротора. Заготовку (на ровной поверхности) закатывают вокруг ротора так, чтобы получилась трубочка. После этого на нее сверху (трубочка из фольги находится на роторе) натягивают хлорвиниловую трубочку подходящего диаметра.
Ввиду того что хлорвиниловая трубочка должна надеваться на статор с небольшим натягом, а это сделать (не повредив фольгу) очень трудно, делают так: трубочку из хлорвинила размягчают в дихлорэтане в течение 30 мин, после чего она легко натягивается на статор, а после полного высыхания восстанавливает все свои параметры и плотно обхватывает статор, прижимая его к ротору.
Подготавливаются остальные детали конструкции (в данном случае все они выполнены из оргстекла, можно их делать и из целлулоида). На рис. 43 даны общий чертеж конденсатора и его деталировка.
6 117384 9
/ / / LL^I g/
Рис. 43. Сдвоенный блок переменных конденсаторов:
I — хлорвиниловая трубочка; 3 — статор; 3 — ротор; 4 — червяк;
5. 6, 7 - стойки; S—подвижная деталь; 9—ручка
Сборка идет в следующем порядке. Статорные пластины 2 с хлорвиниловыми трубочками / вставляются в стойку 6 и на их концы напаиваются два — три витка медного провода, концы этих проводов будут служить контактами конденсатора. На статоры надевается стойка 7 (как показано на рисунке). Обе детали приклеиваются к коробке по месту. Стойка 5 приклеивается так, чтобы служить упором для статорных пластин, в ней же крепится червяк 4.
Роторные пластины (трубочки) 3 вклеиваются в двойную подвижную деталь 8, как показано на рисунке. В этой детали (8) имеется отверстие с резьбой под червяк и в ней же крепится стрелка шкалы. Червяк ввертывается в подвижную деталь 8, пропускается через стойки 6 и 7 и закрепляется в стойке 5. С другой стороны он пропускается через стойку 5, которая
приклеивается к коробке по месту. На четырехгранном конце червяка закрепляется ручка 9.
Поверхность роторных пластин смазывается касторовым . или конденсаторным маслом. Данная смазка держится, не загустевая длительное время, заполняет все воздушные промежутки между статором и ротором. Имея диэлектрическую проницаемость, примерно равную материалу изолятора ротора, смазка увеличивает емкость конденсатора. Зазор, имеющийся в фольге статора, дает возможность перераспределяться смазке при движении деталей и не вытекать из конденсатора.
Червяк можно сделать, нарезав резьбу на отрезке латунной или стальной проволоки. Такой червяк, имея небольшой шаг, делает верньерное устройство малооперативным. Поэтому такой винт необходимо изготовить самому. На отрезок луженой стальной проволоки диаметром 1 мм наматываются две проволоки: луженая медная проволока диаметром 0,35—0,5мм и эмалированная проволока того же диаметра. Проволоки наматываются парой (одна к одной) со строго определенным шагом намотки. Затем горячим паяльником прогревается вся намотка и после остывания удаляется эмалированная проволока. Получается червяк с нужным шагом.
Резьбу в детали 8 можно сделать так. По месту сверлится отверстие 1,1—1,2 мм, в которое вставляется часть червяка, не имеющая резьбы. Слегка разогревая паяльником червяк, ввертываем его в деталь 8. Орг-стекло, размягчаясь, даёт возможность получить резьбу, соответствующую червяку.
На рис. 44 показан односекционный переменный кон-
Рис. 44. Односекционный переменный конденсатор
денсатор для миниатюрного карманного приемника. Он создан на базе конденсатора КТК емкостью 270 пф. Вся деталировка этого конденсатора почти такая же, как и предыдущего. Небольшое отличие имеется лишь в подвижной детали, которая здесь вклеена клеем БФ внутрь ротора, вследствие чего и червяк проходит в этом случае внутри ротора.
Размеры конструкции получаются настолько малыми, что данный конденсатор можно помещать в карманные приемники, по размеру немного превышающие спичечную коробку.