Продолжение

Широко применяются при изготовлении различных радиоустройств слоистые пластики—текстолит и гети-накс. Обладая невысокими диэлектрическими свойства­ми, они применяются для изготовления неответственных изоляционных деталей в низкочастотных цепях.

Текстолит и гетинакс хорошо обрабатываются (в том числе и на токарном станке).

В табл. 18 приведены наиболее часто встречающиеся марки текстолита и гетинакса.

Таблица 18

4 Л. А. Ерлыкин

 

Мягкие диэлектрики образуют небольшую группу ма­териалов, идущих на пропитку различных катушек (табл. 19).

Таблица 19

По применению пластмассы разделяют на конструк­ционные, электроизоляционные, высокочастотные, деко­ративные и т. д.; в зависимости от связующего веще­ства той или иной пластмассы—пластмассы холодного

и горячего прессования.

Кроме того, все пластмассы делят на термопластич­ные (обратимые) и термореактивные (необратимые).

Конструкционные и декоративные пластмассы радио­любители применяют для изготовления коробок прием­ников, приборов, некоторых конструкционных деталей, декоративных элементов, фальш-панелей и т. п. Наибо­лее доступен из материалов этой группы плексиглас (органическое стекло). Эта термопластичная пластмас­са имеет много расцветок, хорошо обрабатывается, склеивается, окрашивается. Радиолюбители штампуют —л+гетовой плексиглас в горячем виде простыми деревян­ными штампами.

Плексиглас хорошо окрашивается в молочный и бе­лый цвета. Слабую матовую окраску можно получить, если материал разогреть в какой-либо жидкости (или воскообразном веществе), температура кипения которой выше 120° С (головакс, растворы солей и т. п.).

Лучше всего обрабатывать поверхность плексигласа кислотами. Для этого материал опускают в концентри­рованный растворсерной кислоты на 5—10 мин до об-

разования плотной молочного цвета окраски, затем его промывают сначала в растворе питьевой соды, потом в теплой воде.

Окрасить плексиглас также можно, опустив его в анилиновый краситель, растворенный в ацетоне.

В последнее время стал широко применяться и дру­гой конструкционный материал—винипласт (уплот­ненный полихлорвинил). Этот материал хорошо обраба­тывается, прессуется, содержит наполнитель (тальк и пр.), который делает его непрозрачным; окрашен обычно в темные тона.

Детали, изготовленные из винипласта, отличаются большой прочностью и высокой ударостойкостью.

Соединять детали из винипласта можно не только сваркой (до последнего времени это был единственный способ соединения), но и склейкой. В разделе IV приво­дятся рецепты клеев для винипласта.

Для изготовления конструкционных деталей, которые подвергаются высоким нагрузкам (кронштейны, стойки, подшипники скольжения, шестерни), начали применять термопластичные пластмассы—полиамиды (капрон, нейлон и т. п.).

Конструкционные любительские пластмассы приме­няют при изготовлении разнообразных деталей, не несу­щих больших нагрузок (стойки, кронштейны, обоймы), деталей оформления радиоустройств (ящики, коробки, обрамления, наличники), а также ручек различного ин­струмента.

Приготовление этих пластмасс по приводимым ниже рецептам несложно.

1-й рецепт: магнезит—35%;

мелкие древесные опилки—65%.

Компоненты тщательно перемешивают, заливают 0,1% раствором хлорного магния и размешивают до тестообразного состояния.

Основной вид получения заготовок из данной пласт­массы—литье в формы и изложницы. Застывая, пласт­масса приобретает крепость камня, при этом она хоро­шо обрабатывается: пилится, сверлится и обтачивается. Применяют ее обычно для изготовления стоек, крон­штейнов, для заливки отверстий в абразивных кругах и т. д.

4*

 

2-й рецепт: мелкие древесные опилки —10 в. ч.;

тальк молотый—4 в. ч.

Компоненты перемешивают, заливают жидким (кон­систенции сметаны) столярным клеем и размешивают до тестообразного состояния. Желательно ввести в со­став пластмассы 0,3—0,5 в. ч. алюминиевых или алю-мокалиёвых квасцов, которые предупреждают появле­ние плесени и тем самым сохраняют прочность пласт­массы.

Чтобы пластмасса была более пластичной, в нее вво­дят 0,5 в. ч. натуральной олифы.

Пластмассу можно окрашивать «в массе», добавляя к ней небольшое количество анилинового красителя нужного цвета.

Можно заменить столярный клей казеиновым (анти­септиком служит 5—10% раствор нашатырного спирта, на котором приготовляют клей).

Пластмасса, приготовленная по 2-му рецепту, менее прочна, чем пластмасса, приготовленная по 1-му рецеп­ту. Из нее можно изготавливать детали, не подвергаю­щиеся большим нагрузкам: всевозможные наличники и обрамления для телевизионных трубок и приемников, различные декоративные (лепные) украшения и т. п.

Более прочной и быстровысыхающей (но более до­рогой) получается пластмасса на сгущенном нитролаке (т. е. на нитроклее).

После просушки полученную деталь шпаклюют (при­чем шпаклевка должна быть приготовлена на основе того клея, который применялся для изготовления самой пластмассы), зашкуривают и окрашивают.

3-й рецепт: самодельные текстолиты. Чаще всего это—тканевая основа, пропитанная клеем (столярным, казеиновым или нитроклеем). В практике радиолюби­телей такие текстолиты применяют для изготовления футляров небольших (карманных и переносных) прием­ников, защитных кожухов к выносным трубкам телеви­зоров и т. п.

Для небольших конструкций используют хлопчато­бумажный или шелковый трикотаж (старые майки, ру­башки и т. п.); ткань должна быть чистой.

Для больших конструкций лучше применять мешоч­ную ткань. Слой ткани натягивают на форму, покрытую

парафином, закрепляют, смазывают клеем, затем натя­гивают следующий слой ткани—и так несколько раз. Более подробно об изготовлении деталей из такой пластмассы будет сказано ниже.

4-й рецепт: пластмасса, изготовленная из полосок газетной бумаги.

Модель покрывают парафином, затем накладывают первый слой размоченных в горячей воде полосок га­зетной бумаги и промазывают их клеем (лучше столяр­ным). Каждый последующий слой полосок нужно на­клеивать перпендикулярно к предыдущему. Наклеив таким образом четыре слоя, делают промежуточную сушку. Процесс повторяют несколько раз—до получе­ния нужной толщины.

Деталь полностью высыхает за 24 час, затем ее шпаклюют, зашкуривают и окрашивают.

Полученную пластмассу можно применять для изго­товления ряда неответственных деталей (крышки фут­ляров, задние стенки приемников и т. п.).

5-й рецепт: обычное папье-маше, из которого де­лают детские игрушки.

Состав папье-маше:

сухая бумажная масса — 10 в. ч.;

тонкопросеянный мел (или тальк) — 3 в. ч.;

столярный клей (сухой) — 2 в. ч.;

мука пшеничная — 3 в. ч.

Сначала готовят бумажную массу, для чего мельчат газетную бумагу, заваривают крутым кипятком и вы­держивают в горячей воде 1—2 суток. Как только масса разварится до образования тонкоконсистентной взвеси, воду отцеживают и массу сушат. Высушенная масса легко превращается в порошок, который и служит осно­вой папье-маше.

Бумажную массу перемешивают с мелом и заливают клейстером, изготовленным из столярного клея и муки. Для антисептирования необходимо добавить в клейстер 0,2 в. ч. алюминиевых квасцов. Массу можно окраши­вать анилиновыми красками.

Полученное тесто наносят на модель, предваритель­но покрытую парафином. После полного высыхания де­таль обрабатывается шкуркой так, чтобы не было не­ровностей, грунтуется и окрашивается.

Папье-маше можно заливать в формы и изложницы. 6-й рецепт: пластмасса с довольно высокими меха-дическими свойствами. Состав (в весовых частях):

сухая бумажная масса — 5;

клей столярный сухой — 28;

тонкопросеянный мел — 60;

глицерин технический — 2,5;

Этиловый спирт —3,5;

охра сухая — 1.

Сухую бумажную массу заливают теплым столярным клеем. Затем (при помешивании) добавляют мел, гли­церин, спирт и охру. После тщательного перемешивания полученная масса не должна прилипать к рукам. Даль­нейший процесс аналогичен приготовлению пластмассы

по 2-му рецепту.

Особопрочные пластмассы. К ним относятся пласт­массы АКР-7 и стирокрил, предназначенные для изго­товления зубных протезов.

Из пластмасс АКР-7 (базовый) и стирокрила можно

с успехом изготовлять клавиши и кнопки, ручки и ше­стерни, декоративные решетки для карманных приемни­ков и футляры к ним.

Изготовление деталей из этих пластмасс будет рас­смотрено ниже.