Детали из полиамидов, акрилатов и полистирола.

Сырьем для изготовления этих деталей служат всевоз­можные полиамиды (старые капроновые чулки, тряпки из капрона, нейлона, силона, дедерона и т. п.), рыбо­ловные лески и другое вторичное сырье из этих мате­риалов, акрилаты (органическое стекло, акрил-пласт-

массы), а также полистирол.

Сырье тщательно обезжиривают в 10% содовом рас­творе (температура раствора 50—60° С) в течение I час, затем промывают в теплой воде и загружают в пресс-машину (рис. 6). Твердые материалы перед загрузкой

измельчают до размеров менее 5 мм.

Пресс-машина представляет собой отрезок латунной трубы / с припаянным снизу донышком. Сверху трубы в специальных петлях помещается перекладина 2, в ко­торой имеется отверстие с резьбой, куда ввертывается винт 3 с ручкой (винт взят от струбцинки). При помо­щи этого винта в трубе перемещается поршень 4, кото-



рый и выдавливает размягченный материал через лит­ник 5 в подготовленную заранее форму.

Обезжиренные материалы размягчаются при темпе­ратуре 100—200° С. Для получения такой температуры

Рис. 6. Пресс-машина:

/ — латунная труба; 2 — перекладина; 3 — винт; 4 — пор­шень; 5 — литник; 6 — спираль от электроплитки;

7 — слюда; 8 — основание; 9 — фильер

на цилиндр наматывается распущенная спираль 6 от бытовой электроплитки. Предварительно труба обвер­тывается слюдой 7. По дну трубы необходимо провести нагревательный провод, который укладывают на слюду


(как показано на рис. 6) и сверху обмазывают пастой (крошка слюды, замешанная на силикатном клее). Та­кую обмазку необходимо сделать и вокруг всей трубы (сверху проволоки) и обмотать асбестовым шнуром. Чтобы регулировать температуру нагрева, спираль включается в электросеть через реостат или автотранс­форматор.

Пресс-машину устанавливают на деревянное осно­вание 8.

Примечания: 1. При любой обработке пластмасс и особенно после их резания (сверления, токарной обработки и т. п.) необхо­димо кипячением в воде (более часа) снять остаточные напряжения. В противном случае деталь может растрескаться в местах обработки

и расколоться.

2. При использовании в качестве сырья чулок из капрона, ней­лона и т. п. надо удалить все швы, срезать носок и пятку, так как

они делаются из других материалов.

3. При использовании капроновых тканей нельзя использовать такие, у которых основа изготовлена из хлопчатобумажной или дру­гой нитки.

Для получения различных декоративных окантовок необходимо изготовить фильеры 9 нужной конфигура­ции. Фильер навинчивается на литник. При выдавлива­нии масса приобретает профиль отверстия фильера; по выходе из фильера масса должна быть охлаждена в

холодной воде.

Необходимо отметить, что при помощи данной пресс-машины (с применением фильеров) можно изготовить и изоляционные прокладки из полихлорвинила (изоля­ционные окантовки для металлостеклянных телевизион­ных трубок и т. п.). Температура размягчения поли­хлорвинила 80—100° С; при использовании других, не указанных здесь материалов, для определения темпера­туры размягчения надо пользоваться данными табл.17, помня, что там даны температуры начала размягчения.

Слюда. Слюда представляет собой негорючий, слои­стый минерал с высокими диэлектрическими парамет­рами.

Есть две разновидности природной слюды: муска-

внт—с высокими электрическими данными и флого­пит—с пониженными электрическими данными. Первая применяется в основном в радиотехнике, вторая—в электротехнике.


Ряд материалов, основой которых служит слюда, также применяются как термо- и электроизоляционные материалы. Размолотая слюда—миканитовая пыль— служит в огнеупорных замазках наполнителем.

Разновидности слюды и некоторые материалы на ее основе приведены в табл. 20.

Таблица 20

Наиболее часто встречаются следующие марки слюды:

СО—слюда образцовая (мускавит);

СФ—слюда фильтровая (мускавит);

СНЧ—слюда низкочастотная (мускавит);

СВЧ—слюда высокочастотная (мускавит);

СЗ — слюда защитная (мускавит и твердый фло­гопит).

Примечание. При изготовлении и ремонте различного обо­рудования, и особенно паяльников, иногда бывает необходимо изо­гнуть слюду с малыми радиусами изгиба. Чтобы при этом слюда не крошилась и не ломалась, ее необходимо предварительно прокалить до светло-желтого цвета. Слюда становится более эластичной и из­гибается, не трескаясь и не ломаясь.

Резина. Резина — эластичный изоляционный мате­риал, обладающий невысокими электрическими данны­ми. Обычная резина, которую выпускает промышлен­ность, имеет три разновидности: мягкая, средней твер­дости и твердая. Кроме указания твердости, иногда на резине стоят буквы: А—малонабухающая в бензине;

Б — набухающая в бензине. Большинство амортизато­ров и амортизационных прокладок радиолюбители де-


лают из резины, хотя в последнее время для этих целей стали применять и некоторые пластики.

Мягкая листовая резина идет на изготовление пас-сиков для любительских магнитофонов.

Микропористая резина применяется для различных звукопоглощающих покрытий (например, при создании высококачественных звуковых агрегатов).

Бумага. Бумага — наиболее дешевый изоляционный материал, имеет невысокие электрические данные, но после соответствующей обработки (пропитки) может соперничать с лучшими изоляционными материалами. Применяется в основном при изготовлении постоянных конденсаторов и обмоток трансформаторов.

Картон идет на изготовление изоляционных прокла­док, каркасов катушек трансформаторов и т. п.

Данные некоторых бумаг и картонов даны в табл. 21.

Таблица 21

Ткани. Широко применяются для декоративных от­делок готовой аппаратуры. В сочетании с изоляцион­ными лаками и смолами являются основой некоторых изоляционных материалов.


Данные некоторых тканевых изделий даны в табл. 22. Таблица 22

При изготовлении сложных радиотехнических устройств радиолюбителю часто бывает необходимо мар­кировать концы, изолированные линоксиновыми труб­ками. Ниже приводится состав для такой маркировки (в весовых частях):

краситель (азур синий, нигрозин спирторастворимый, двуокись титана, окись цинка) — 5;

бакелитовый лак — 7;

этиловый спирт — 100.

В одной трети спирта разводят один из красителей, к нему добавляют бакелитовый лак. Все размешивают и доливают остальной спирт.

В последнее время линоксиновые трубки вытесняют­ся более дешевыми — полихлорвиниловыми. Состав для маркировки таких трубок (в весовых частях) следую­щий:

дихлорэтан — ЮО;

нигрозин спирторастворимый — 0,5;

анилиновый краситель спирторастворимый— 5;

уксусная кислота (концентрированная) — 1.

Компоненты смешиваются в порядке их записи, смесь отстаивается 2 час и фильтруется.

Стекло. Основным материалом для различных шкал, защитных стекол приборов, изготовления оптики, зер­кал и т. д. служит стекло. Основные виды обработки стекла — резка, сверление и склеивание.


Резка стекла алмазом или стеклорезом проста и не требует особого объяснения. Но иногда возникает необ­ходимость вырезать стекло сложной конфигурации. Для этого на стекло наносят рисунок нужной формы, но так, чтобы одна сторона этого рисунка приходилась на край заготовки." На этом месте делают запил трехгранным личным напильником. Раскаленным острым предметом (прибор для выжигания по дереву с полным накалом или паяльник для пайки твердыми припоями, описан­ный в одном из последующих разделов) медленно обво­дят нарисованный контур. Под раскаленным предметом будет непрерывно образовываться трещина, заметная невооруженным глазом. Далее лишнее стекло неболь­шими участками обламывают (лучше в воде). Готовую деталь кипятят в воде в течение часа.

По желанию края можно опилить некрупным абра­зивным бруском.

Отверстия в с т е кл е. Отверстия в стекле моЖ-но сделать одним из нижеприведенных способов.

1-й способ. Отверстие в стекле сверлится обычным сверлом без большого нажима. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности. Сверление произво­дить только через кондуктор (кусок металлического ли­ста 5—8мм с отверстием, равным диаметру толщины сверла), плотно прижатый к стеклу.

При сверлении место будущего отверстия непрерыв­но смачивать следующим составом (в весовых частях):

, камфора — 8;

скипидар — 12;

эфир — 3.

2-й способ. Сверление производится плоским свер­лом (заточенным лопаточкой) также через кондуктор. Сверло должно вращаться попеременно то в одну, то в

другую сторону.

Эмульсией в этом случае служит силикатный клей (жидкое стекло); эмульсия меняется каждый раз, как только она помутнеет.

3-й сп-особ. Сверлом может быть подходящая по диаметру медная (хуже латунная) трубка; кондуктор

здесь также необходим.

На место будущего отверстия наносятся несколько капель силикатного клея с наждачным порошком (луч-


ше корундовым № 180—240); при сверлении данная смесь непрерывно обновляется.

Отверстия в относительно толстом стекле (более 4 мм) сверлятся медной трубкой, слегка расширенной на конце (кернером или другим подходящим инстру­ментом), что облегчает процесс сверления на оконча­тельной стадии и уменьшает вероятность повреждения стекла.