Показатели производственной программы по ТО и Р.

Определение количества капитальных ремонтов.

 

N_кр = L_общ / L_кр (15)

 

Где: L_общ – общий пробег автомобилей;

L_кр – пробег до капитального ремонта.

N_кр =7045038/300000=24

Определение количества вторых технических обслуживаний.

 

N_ТО-2 = L_общ / L_ТО-2 - N_КР (16)

 

Где: L_общ – общий пробег автомобилей,

L_ТО-2 – пробег до ТО-2,

N_КР – количество кап. ремонтов.

N_ТО-2 =7045038/20000 – 24=329

Определение количества первых технических обслуживаний.

 

N_ТО-1 = L_общ / L_ТО-1 - (N_КР + N_ТО-2) (17)

 

Где: L_общ – общий пробег автомобилей,

L_ТО-1 – пробег до ТО-1,

N_КР – количество кап. ремонтов.

N_ТО-2 – количество ТО-2.

N_ТО-1 =7045038/5000– (24+329)= 1517

 

Определение количества ежедневных обслуживаний.

 

N_ЕО = L_общ / L_сут (18)

 

Где: L_общ – общий пробег автомобилей,

L_сут – среднесуточный пробег.

N_ЕО =7045038/130=54192

Определение трудоемкости текущего ремонта.

 

КР.190604.3-1.18.03. ПЗ

Т_ТР = t_ТР × L_общ / 1000 (19)

 

Где: t_ТР – пробег до ТР,

L_общ – общий пробег автомобилей,

Т_ТР =3.5×7045038/1000=24657,633

Определение трудоемкости вторых технических обслуживаний.

 

Т_ТО-2 = N_ТО-2 × t_ТО-2 (20)

 

Где: N_ТО-2 – количество ТО-2,

t_ТО-2 – трудоемкость ТО-2.

Т_ТО-2 =329×2.8=922

Определение трудоемкости первых технических обслуживаний.

 

Т_ТО-1 = N_ТО-1 × t_ТО-1 (21)

 

Где: N_ТО-1 – количество ТО-1,

t_ТО-1 – трудоемкость ТО-1.

Т_ТО-1 =1517×1.8=2731

Определение трудоемкости ежедневного обслуживания.

 

Т_ЕО = N_ЕО × t_ЕО (22)

 

Где: N_ЕО – количество ЕО,

t_ЕО – трудоемкость ЕО.

Т_ЕО =54192,6×2=108385,2

Определение общей трудоемкости всех видов работ.

 

Т_ТОиР = Т_ЕО + Т_ТО-1 + Т_ТО-2 + Т_ТР (23)

Т_ТОиР =110 + 2731+ 922+ 25=3788

Таблица № 5.

Марка авто.	NКР	NТО-2	NТО-1	NЕО	ТТР	ТТО-2	ТТО-1	ТЕО
-					24657,63			108385,2