Реферат Курсовая Конспект
Работа сделанна в 1994 году
Выбор типа оборудования и его основных параметров - раздел Высокие технологии, - 1994 год - Разработка технологического процесса и определение технико-экономических показателей производства холоднокатаной полосы сечением 1,0 х 11 Выбор Типа Оборудования И Его Основных Параметров. Для Реализации Принятой Сх...
|
Выбор типа оборудования и его основных параметров. Для реализации принятой схемы производства см. п. 1.2 выбирается цех холодной прокатки с непрерывным четырехклетьевым станом 5001400х1700. Этот стан предназначен для холодной прокатки горячекатаных травленых полос, свернутых в рулоны.
Краткая техническая характеристика стана приведена в табл. 6. Таблица 6 Техническая характеристика непрерывного стана 5001400х1700 Показатели значение показателяРазмеры полосы в мм толщина ширина 1,8-5,0 0,4-2,5 600-1550Диаметр рулона в мм внутренний наружный 600 до 2200Масса рулона в тдо 30Скорость прокатки в мсекдо 25Заправочная скорость в мсек0,75Диаметры в мм головок разматывателя барабана моталки 600 600Диаметры валков в мм рабочих опорных 500470 14001370Длина бочки валков в мм1700Наибольшее натяжение в кН на разматывателе на моталке 30 120Наибольшее давление металла на валки при прокатке в МН 200 В числителе - размеры исходной заготовки, в знаменателе - размеры готовой продукции Для удаления окалины используется непрерывный травильный агрегат, что обеспечивает высокую производительность, максимальную автоматизацию процесса, минимальный расход кислоты и наиболее благоприятные условия труда.
Травление осуществляется в растворе соляной кислоты, что имеет следующие преимущества перед травлением в растворе серной кислоты лучшее качество поверхности полосы после травления уменьшение потерь металла при травлении на 25 снижение стоимости травления соляная кислота дешевле серной повышение интенсивности растворения окалины в 1,6-2 раза значительное снижение расхода кислоты.
Концентрация раствора соляной кислоты 15, температура травления 90С Для отжига применяются непрерывные печи, которые позволяют значительно ускорить процесс производства стали, так как время отжига разматываемой полосы, проходящей через печь с большой скоростью, составляет несколько минут.
Большим преимуществом непрерывного отжига является также то, что полоса по всей длине имеет одинаковые механические свойства.
Это обусловлено одинаковыми условиями нагрева и охлаждения.
Также при непрерывном отжиге исключается опасность слипания витков рулона и наблюдается некоторое уменьшение коробоватости и волнистости полосы, получающихся при холодной прокатке. Температура отжига 700С, защитная атмосфера 5 Н2, а остальное азот, скорость движения полосы 1,6 мс. Для дрессировки используется одноклетьевой нереверсивный стан 1700. Скорость дрессировки 20 мс, степень обжатия 2. 1.4.
– Конец работы –
Эта тема принадлежит разделу:
Холодная прокатка придает изделиям высокие точность размеров и качество поверхности, что невозможно при горячей прокатке, а также особые физические… В последние годы производство холоднокатаного листа составляет около 40 и все… В настоящее время можно обозначить следующие основные тенденции в производстве холоднокатаной листовой стали -…
Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Выбор типа оборудования и его основных параметров
Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:
Твитнуть |
Новости и инфо для студентов