Гомогенизационный отжиг. Основной целью гомогенизационного отжига являются - устранение последствий дендритной или внутрикристаллитной ликвации, которая может привести к 1.Снижению пластичности, за счет выделения неравновесных хрупких фаз. 2.Уменьшению коррозионной стойкости и развитии электрохимической коррозии внутри сплава. 3.Анизотропии мех. свойств. 4.Снижению температуры солидуса. 5.Уменьшению температуры плавления, из-за которого происходит оплавление дендритов при дальнейшей обработке. 6.Отсутствию стабильности свойств. Физико- химической основой гомогенизационного отжига является диффузия в твердом состоянии, по этому отжиг желательно проводить при более высоких температурах, чтобы диффузионные процессы, необходимые для выравнивания состава стали, проходили более полно.
Температура нагрева под отжиг колеблется в пределах 0.85-0.90Tпл. Выдержка будет определяться природой ликвирующих элементов. Так как гомогенизация интенсивно протекает в начальный период отжига по мере выравнивания состава сплава градиент концентрации dCdX уменьшается, то большие времена выдержки не применяются. Однако для некоторых металлов это время составляет десятки или сотни часов.
Для уменьшения времени отжига нужно 1. Увеличить температуру 2. Изменить dCdX , а для этого нужно изменить условия кристаллизации. 3. Загрузить в печь уже нагретые слитки. Гомогенизирующий отжиг может вызвать ряд негативных побочных явлений 1. Рост зерна аустенита, следовательно ухудшение мех. свойств . 2. Вторичная пористость и неоднородность . 3. Коагуляция избыточных фаз. Поэтому гомогенизирующий отжиг является предварительной обработкой, после которой поводят полный отжиг, или обработку давлением, или отпуск при 670-680 градусах, или нормализацию.
Для устранения неоднородностей, вызванных холодной пластической деформацией применяют