Одинарная термообработка

Одинарная термообработка. заключается в нагреве стали выше А3 , среднезамедленном охлаждении струей сжатого воздуха и душировании водой. Небольшая выдержка обусловленна необходимостью попасть в область сорбита. После такой обработки получается пластинчатые структуры - сорбит или троостит . 12. Патентирование.

Патентирование - термообработка, применяемая для получения высокопрочной канатной, пружинной и рояльной проволок.

Проволоку из углеродистых сталей, содержащих 045-085 С ,нагревают в проходной печи до температур на 150-200 градусов выше Ас3 , пропускают через свинцовую или соляную ванну при Т450-550 С и наматывают на приводной барабан.

Высокая температура нагрева необходима для гомогенизации аустенита.

Скорость движения проволоки должна быть такой, чтобы время пребывания в ванне было несколько больше времени окончания перлитного превращения.

Иначе, при выходе проволоки из ванны аустенит, не успевший претерпеть перлитный распад, превращается в нижний бейнит или мартенсит и пластические свойства проволоки резко снижаются.

При выходе из ванны проволока имеет ферритно-цементитную структуру с очень малым межпластинчатым расстоянием и отсутствием зерен избыточного феррита.

Благодаря этому проволока способна выдерживать большие обжатия при холодной протяжке без обрывов. Получаемая структура называется квазиэвтектоидной.