рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Технические условия на контроль и сортировку детали

Технические условия на контроль и сортировку детали - раздел Высокие технологии, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ чашки ДИФФЕРЕНЦИАЛА 130-1805040-Б3 Технические Условия На Контроль И Сортировку Детали. В Процессе Дефектации Де...

Технические условия на контроль и сортировку детали. В процессе дефектации детали определяется её техническое состояние. По её результатам деталь относится к годной, негодной и подлежащей восстановлению. В таблице 1 даны технические условия, при которых деталь может быть отнесена к одной из выше перечисленных групп.

Деталь подлежит выбраковке при следующих условиях: - предельно допустимые размеры менее указанных в графе «Размер предельно-допустимый для ремонта» - деталь сильно деформирована; - наличие трещин, раковин и других механических повреждений. 1.3Дефекты и причины их возникновения Дефект 1– износ шейки вала под шариковый подшипник (уменьшение диаметра) разрушительными факторами являются контактные нагрузки и трение [1с, 170] Дефект 2 – срыв резьбы возникает вследствие износа резьбы или чрезмерной затяжки резьбового соединения при ремонте более указанной в ТУ на сборку.

Причинами уменьшения срока, где службы детали могут быть: - нарушение технологического процесса изготовления детали и сборочной единицы: а) неоднородность материала; б)невыполнения требований конструкторской документации на изготовление детали и сборочной единицы. - нарушение правил эксплуатации: а) превышение величины нагрузок против расчётных; б) некачественное техническое обслуживание и ремонт. 1.4 Обоснование выбора рационального способа восстановления детали При выборе наиболее рационального технологического восстановления детали учитываем: - габаритные размеры; - форму и точность изготовления детали, ее материал; - твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта; - производственная возможность авторемонтного предприятия; - затраты на восстановление.

При выборе оптимального способа восстановления крышки распределительных шестерен руководствуемся тремя критериями: 1.Применимости 2.Долговечности 3.Технико-экономической эффективности.

Критерий применимости является технологическим критерием и определяет принципиальную возможность применения различных способов восстановления по отношению к детали. При этом учитывается: условия работы детали в узле, величина износа. Конструктивные особенности детали: габаритные размеры, твердость материала, геометрические размеры, их допуски, точность геометрической формы, шероховатость [5с,278]. Так как каждый дефект можно восстановить несколькими способами, то согласно критерию применимости назначаем способ устранения дефекта. 1.5

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ чашки ДИФФЕРЕНЦИАЛА 130-1805040-Б3

В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства постепенно ухудшаются из-за износа деталей, а также коррозии и усталости материала из… Для поддержания подвижного состава в исправном, работоспособном состоянии в… При длительной эксплуатации автомобили достигают такого состояния, когда их ремонт в условиях АТП становится…

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Технические условия на контроль и сортировку детали

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Технологическая часть
Технологическая часть. Конструктивные особенностей и условия работы восстанавливаемой детали. Чашка дифференциала относится ведущему мосту. Ведущему мосту предназначен для передачи кр

Обоснование схемы движения детали по цехам и участкам
Обоснование схемы движения детали по цехам и участкам. При дефектации детали, контролер дефектов в зависимости от сочетания дефектов назначает технологический маршрут. Представляющий собой п

Выбор оборудования
Выбор оборудования. При выборе оборудования необходимо учитывать: – станок должен соответствовать габаритам обрабатываемой детали; – мощность станка должна использоваться максимально; - паспортные

Выбор рабочего измерительного инструмента и технологической оснастки
Выбор рабочего измерительного инструмента и технологической оснастки. Шлифования Учитывая арку материала детали, твердость и шероховатость обрабатываемой поверхности выбираем материал круга 15А40СК

Определяем партию деталей
Определяем партию деталей. по формуле n = N × KP 12 х 3 (11) где n – партия деталей в шт. N – годовая производственная программа в шт.; Kp - коэффициент ремонта; n = 425 х 0,25 = 4.08 шт.

Экономическая часть
Экономическая часть. Себестоимость восстановления детали Себестоимость восстановления детали определяем по формуле: Sв = ОПЗ + ДЗП + Нс + М + Нруб (16) где Sв – себестоимость восстановления детали,

Расчет деталей приспособления
Расчет деталей приспособления. Пневматические поршневые приводы. При расчете пневматических приводов определяют осевую силу на штоке поршня, зависящую от диаметра пневмоцелиндра и давления с

Мероприятия по охране труда при выполнении технологического процесса
Мероприятия по охране труда при выполнении технологического процесса. Работа на станках должна выполняться в соответствии с настоящими правилами и действующими нормативными правовыми актами.[11с. 4

Список используемых источников
Список используемых источников. Баранчиков В. И. «Прогрессивно-режущий инструмент и режимы резания» М.: Машиностроение,1990 2 Белецкий Д. Г. Справочник токаря – универсала. М.: Машиностроени

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги