Выполнить описание детали. Деталь кронштейн СС20220.40.052 относится к деталям типа кронштейн. Габаритные размеры детали 180 152 90мм. Паз 6 и поверхности 7, 10, 13, 16 имеют шероховатость Rа 12,5 мкм по h16 квалитету точности.
Все фаски 8, 15, 19, 20 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28 выполнены с шероховатостью Ra 6,3 мкм. Поверхность 17 является базой В и выполнена по H6 квалитету точности и шероховатостью Ra 0,8 мкм. Торцы 1 и 3 выполнены по H8 квалитету точности и шероховатостью Ra 1,6 мкм. К ним предъявляется требование, допуск перпендикулярности поверхности, относительно базы В 0,05 мм. На поверхностях торцов расположено по 4 резьбовых отверстия.
Вдоль оси детали расположено отверстие, выполненное по H7 квалитету точности и шероховатостью Ra 0,8 мкм. К этому отверстию предъявляется допуск параллельности отверстия, относительно базы В 0,1 мм. Поверхность 11 выполнена по H19 квалитету точности и шероховатостью Ra 50 мкм. На этой поверхности имеются 2 резьбовых отверстия и лыска с шероховатостью Ra 6,3 мкм по Н14 квалитету.
На поверхностях 10 и 13 имеются 4 ступенчатых отверстия 9 и 18 выполненных по H14 квалитету точности и шероховатостью Ra 6,3 мкм, и 2 сквозных отверстия выполненных по H7 квалитету точности и шероховатостью Ra 0,8 мкм Деталь изготовлена из серого чугуна марки СЧ15 ГОСТ 1412-85. 5, c. 67 Таблица 1 - Химический состав СЧ 20 Марка чугуна Массовая доля элементов остальное Fe Механические свойства C Si Hr P S дв HB Не более МПа СЧ 15 3,3 1,4 0,7 0,2 0,15 200 1700-2410 Анализ детали на технологичность.
Таблица 2 - Анализ технологичности детали поверхности Квалитет Шероховатость Примечание Rа 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 10 14 10 7 14 10 16 14 14 16 19 14 16 7 2 1,6 6,3 1,6 0,8 6,3 1,6 12,5 6,3 6,3 12,5 50 6,3 12,5 0,8 3 6 4 6 7 4 6 3 4 4 3 1 4 3 7 4 Торец Плоскость Торец Отверстие Резьбовое отверстие Торец Торец Фаска Отверстие Плоскость Поверхность Резьбовое отверстие Плоскость Отверстие 5 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 14 16 7 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 6,3 12,5 0,8 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 6,3 4 3 7 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Фаска Торец Плоскость Отверстие Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Фаска Определяем коэффициент унификации по формуле Ку , 1 где Qу.э количество унифицированных элементов Qэ общее количество элементов.
Ку 1 Деталь технологична, так как Ку 0,6, 1 0,6 Находим средний квалитет точности обработки по формуле Аср , 2 где - сумма квалитетов точности ni - количество квалитетов точности определенного квалитета - сумма квалитетов точности.
Аср 13,68 Коэффициент технологичности изделия 13,61, то есть деталь технологична.
Определяем коэффициент точности по формуле Кт.ч. 1 3 где Аср - средний квалитет точности обработки Кт.ч. 1 - 0,92 Данная деталь нормальной точности, так как Кт 0,92 0,92 0,78 Определяем среднюю шероховатость по формуле Бш , 4 где - сумма классов шероховатости ni - количество классов шероховатости определенного класса - сумма классов шероховатости.
Бш 4,21 Определяем коэффициент шероховатости по формуле Кш , 5 где Бш - средняя шероховатость Кш 0,24 Технологичность - возможность изготовления изделия согласно чертежа с минимальными затратами.
Качественная оценка технологичности детали - конструкция детали состоит из стандартных и унифицированных элементов и в целом является стандартной - деталь изготавливается из стандартной заготовки, полученной методом закрытой штамповки - размеры и поверхности детали имеют соответственно оптимальные степень точности и шероховатость - физико - химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форма и размеры соответствуют требованиям технологии изготовления - показатели базовой поверхности детали обеспечивает точность установки, обработки и контроля - конструкция детали обеспечивает возможность применения типовых и стандартных технологических процессов ее изготовления. Вывод исходя из качественной и количественной оценки технологичности можно сделать вывод, что деталь является технологичной, труднообрабатываемой, средней точности. 2.4