Общие технические требования к производству сварочных работ при изготовлении конструкций из стали АК. Сварочные материалы 1. Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на их поставку. 2. Электроды, флюс и сварочную проволоку следует хранить в сухих отапливаемых помещениях, рассортированными по партиям, маркам и диаметрам, не ниже 20°С. 3. Электроды, флюс и влагопоглощающие реагенты перед использованием для сварки нео6ходимо прокалить.
Электроды 48Н-11 420° С±20 Выдержка - 3 часа Флюсы АН-42 650° С±20 Выдержка - 4 часа 4. Низколегированные электроды, а также флюсы, предназначенные для сварки низколегированной проволокой, после прокалки необходимо проверить на содержание свободно выделившегося водорода из металла контрольных образцов.
Допустимое содержание водорода в контрольном образце: - для электродов 48Н-11 - до 2,5 см3 / 100г; для флюсов АН-42 - до 1,6 см3 /100г. 5. Прокаленные электроды, флюс и проволоку сварщик должен получать в количестве, необходимом для работы в течение половины смены.
Материалы, неиспользованные в течение рабочего дня должны сдаваться в кладовую вместе с биркой (этикеткой). 6. Применяемая для сварки двуокись должна проверяться на точку росы. Для сварки стали аустенитными материалами точка росы должна быть не выше - 40°С. 7. Двуокись углерода, применяемая для сварки из баллонов, должна подвергаться очистке от влаги и подогреву. Очистка и подогрев производятся в процессе сварки при помощи осушителя и электроподогревателя, входящих в комплект сварочного поста.
При использовании двуокиси углерода из магистрали применяется только осушитель. 8. В качестве поглощающего реагента для очистки двуокиси углерода от влаги при сварке используется силикагель-индикатор. 3.