Длительность является недостатком испытаний A стендовых B полигонных C эксплуатационных D контрольных E альтернативных

Длительность является недостатком испытаний A стендовых B полигонных C эксплуатационных D контрольных E альтернативных. Наиболее сложной причиной выхода деталей из строя являются A поломка B деформация C изгиб D разрушение E износ. 590.1 Ступенчатый многоугольник распределения это A полигон B интегральная функция C дифференциальная функция D гистограмма E кривая накопленных частот. 591.1 Вариационный ряд строится A в порядке уменьшения абсолютной величины B горизонтально C вертикально D под углом E в порядке возрастания абсолютной величины. 592.1 Сумма частот по интервалам должна быть равна A общему числу значений случайной величины B единице C нулю D 100 E половине числа значений случайной величины. 593.1 Среднеквадратическое отклонение показывает A среднее значение случайной величины B максимальное значение случайной величины C минимальное значение случайной величины E степень рассеивания случайной величины. 594.1 Коэффициент вариации является A скоростью изнашивания B средним значением C предельным значением D вероятность износа E безразмерной числовой характеристикой. 595.1 Комплекс операций по поддержанию работоспособности объекта это A техническое обслуживание B простой ремонт C сложный ремонт D текущий ремонт E капитальный ремонт. 596.1 Календарная продолжительность эксплуатации изделия до предельного состояния это A технический ресурс B срок службы C исправность D работоспособность E сохраняемость. 597.1 Наработка от начала эксплуатации до предельного состояния это A исправность B работоспособность C технический ресурс D срок службы E сохраняемость. 598.1 Все отдельно изготавливаемые детали, входящие в состав машины.

Это A запасные части B неконструктивные элементы C конструктивные элементы D сопряжения E кинематические пары. 599.1 Относительная способность и потенциальная возможность машины, узла, детали выполнять свои функции это A исправность B работоспособность C технический ресурс D годность E срок службы. 600.1 Износ автомобильной покрышки это отказ A второй группы сложности B ресурсный C внезапный D постепенный E аварийный. 601.1 Прокол автомобильной покрышки это отказ A третьей группы сложности B второй группы сложности C ресурсный D внезапный E постепенный. 602.1 Причиной износа деталей является A внешнее трение B давление на поверхностях C дефекты D поры и раковины E отказы. 603.1 Износ, при котором дальнейшая эксплуатация детали должна быть прекращена называется A допустимым без ремонта B номинальный C предельный D определительный E сложный. 604.1 Коррозия это A пластическая деформация B процесс перехода в полное состояние C нарушение под действием нагрузок D потеря упругости E размягчение металла. 605.1 Наработка объекта, по достижении которой эксплуатация должна быть прекращена это A гамма-процентный ресурс B полный ресурс C предельный ресурс D средний ресурс E назначенный ресурс. 606.1 Ресурс от начала эксплуатации до капитального ремонта или списания A полный B гамма-процентный C назначенный D средний E предельный 607.1 Ресурс от начала эксплуатации до 1-го ремонта это A доремонтный B полный C межремонтный D назначенный E гамма-процентный. 608.1 Ресурс между смежными ремонтами называется A доремонтный B межремонтный C полный D назначенный E предельный. 609.1 Основным показателем долговечности является A вероятность B ресурс C отказ D наработка E коэффициент готовности. 610.1 Наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью это A средний ресурс B полный ресурс C гамма-процентный ресурс D назначенный ресурс E предельный ресурс. 611.1 Коэффициент технического использования относится к показателям A безотказности B долговечности C сохраняемости D комплексным E ремонтопригодности. 612.1 Коэффициент готовности относится к показателям A безотказности B долговечности C ремонтопригодности D комплексным E сохраняемости. 613.1 Событие, заключающее в потере работоспособности A неисправность B неработоспособность C дефект D отказ E предельное состояние. 614.1 Комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности объекта это A капитальный ремонт B текущий ремонт C ремонт D техническое обслуживание E технический осмотр. 615.1 Наработка объекта от начала эксплуатации до наступления предельного состояния, это A срок службы B исправность C работоспособность D долговечность E технический ресурс. 616.1 Календарная продолжительность эксплуатации изделия до предельного состояния A технический ресурс B исправность C работоспособность D долговечность E срок службы. 617.1 Относительная способность и потенциальная возможность выполнять свои функции это A годность B исправность C работоспособность D безотказность E долговечность. 618.1 При ремонте выбраковочным признакам будет A допустимая величина износа B предельная величина износа C любая величина износа D критическая величина износа E величина износа. 619.1 К изотермическим способам нанесения порошков относятся A газопорошковая наплавка и напыление B металлизация C электроконтактное напекание металлических порошков D плазменное напыление порошков E индуктивная наплавка. 620.1 Сварка чугуна затруднена из за A низкой температуры плавления B склонности к отбеливанию C наличия в нем легирующих элементов D быстрой скорости охлаждения E его гидротекучести. 621.1 Электрошлаковая наплавка это A процесс наращивания детали шлаком B процесс наращивания детали, при котором в качестве флюса используют порошок C бездуговой процесс наращивания детали через расплавленный токопроводный флюс D процесс наращивания детали заливкой жидким шлаком в специальных формах E бездуговой процесс наращивания детали смесью флюса и шлака. 622.1 Покрытия электродов для сварки и наплавки служат для A защиты расплавленного металла от воздуха и попадания влаги B придания определенной твердости детали C сохранения их при транспортировке D стабилизации, раскисления, легирования, образования газов E придания плотности шву. 623.1 Гальваническое наращивание это A наплавка многоэлектродным материалом B нанесение металлических порошков C процесс диффузионного увеличения размеров деталей D процесс электролиза, где деталь является катодом E процесс увеличения размеров деталей намораживанием. 624.1 При электроконтактном напекании металлических порошков основным инструментом является A медный ролик B медная проволока C горелка со специальной вставкой D индуктор E вибратор. 625.1 Диагностирование это A поиск и устранение скрытых дефектов, путем применения безразборных и неразрушающих средств контроля B определение размеров деталей C определение величин износов деталей сопряжений D определение твердости деталей E безразборное установление технического состояния узлов, агрегатов. 626.1 Дорнование это A процесс наращивания металла на поверхность B процесс фрезерования гнезд клапанов C процесс доводки гильз цилиндров D процесс алмазного выглаживания E процесс пластической обработки внутренних поверхностей. 627.1 Нагар это A продукт осаждения и разложения масел B продукт отложения загрязнений, содержащихся в маслах C продукт неполного сгорания нефтепродуктов D образование накипи в водяной рубашке E отложение смол. 628.1 Осадка детали это A увеличение наружного диаметра, уменьшение внутреннего диаметра, за счет укорочения B увеличение наружного диаметра, за счет увеличения внутреннего C уменьшение внутреннего диаметра за счет наружного D увеличение наружного диаметра, за счет удлинения E уменьшение внутреннего диаметра за счет удлинения. 629.1 Вибродуговая наплавка это A процесс наращивания детали вибрирующим электродом B процесс наращивания детали вибрацией током C процесс наращивания детали вибрацией напряжением D процесс наращивания детали с ее вибрацией E процесс наращивания детали с одновременной вибрацией и силы тока и напряжения. 630.1 Дефектоскопия это A определение величин износов деталей сопряжении B безразборное установление технического состояния узлов, агрегатов C определение параметров работы узла, агрегата D определение отклонения размеров деталей от нормального E поиск скрытых дефектов, путем применения безразборных и неразрушающих средств контроля. 631.1 Лезвийным инструментом производят следующую обработку A шлифование и хонингование B точение и фрезерование C полирование и притирание D анодную и катодную E дорнование и обкатывание. 632.1 При проведении дефектации используют следующий из способов A органолептический B гидропневматический C люминесцентный D ультразвуковой E проникающих красок. 633.1 К электролитическим процессам относятся A термодиффузионное наращивание B электроимпульсное наращивание C электроискровое наращивание D электроконтактное нанесение порошков E хромирование. 634.1 Процесс раздачи применяется для A уменьшения внутреннего и увеличения наружного диаметра полых и сплошных деталей B увеличение длины за счет уменьшения его поперечного сечения C увеличение наружных размеров полых деталей за счет увеличения их внутренних размеров D уменьшение внутренних размеров полых деталей за счет уменьшения наружных E увеличения наружного или уменьшения внутреннего диаметра деталей вытеснением металла отдельных участков рабочих поверхностей. 635.1 Аргоно-дуговая сварка служит для A сваривания деталей из чугуна B получения прочного шва C сваривания деталей из алюминия D получения плотного шва E сваривания стальных деталей 636.1 При холодной сварке чугуна используют A специальную камеру для процесса сварки B раскисляющие и легирующие покрытия электродов C специальные электроды и технику сварки метод отжигающих валиков D газообразующие покрытия электродов E специальные флюсы типа АФ-4 . 637.1 При сварке чугуна для получения прочного шва используют A применение медно-никелиевых электродов B применение медно-железнистых электродов C применение самозащитной проволоки ПАНЧ-П D применение защитных газов E метод отжигающих валиков 638.1 Электроискровая обработка основана на способности электричества A создавать дугу между деталью и электродом B разрушать поверхность электродов разрядами C образовывать искры между электродами D производить наращивание на поверхность искровыми разрядами E придавать блеск поверхности. 639.1 Существуют следующие методы измерения величины износа A диагностический, параметрический B технический, экономический, технологический C технологический, диагностический D интегральный, микрометраж E дифференциальный, технологический 640.1 Существуют следующие виды установочных баз A технические и допустимые B предельные и допустимые C конструкторские, технологические и измерительные D технические, конструкционные и сборочные E простые и сложные. 641.1 При обработке деталей к установочным базам относятся A поверхности точения B пазы и различные выточки C поверхности, оси или точки, относительно которых определяют положение других поверхностей или осей D поверхности, подлежащие наплавки E измерительные поверхности. 642.1 К электрическим способам обработки деталей относятся A электроконтактное напекание металлических порошков B электроискровая и электроабразивная обработки C электролитическое наращивание D электроэррозионная обработка E электрогазовая обработка. 643.1 Способ полной взаимозаменяемости деталей обеспечивает A отклонение размеров деталей в пределах допуска по чертежу B расширение допуска на размеры деталей, с целью удешевления производства C сортирование деталей по размерным группам и обеспечение нормальной посадки D изменение размера заранее выбранного компенсирующего звена E достижение заданной точности путем снятия с одной из деталей слоя материала. 644.1 В каком из способов дефектоскопии используют изменение вихревых токов в зонах нарушения сплошности материала? A ультразвуковой метод B магнитопорошковый метод C электроиндукционный метод D феррозондовый метод E люминесцентный метод. 645.1 При комплектовании придерживаются следующих правил A число групп не должно быть больше пяти B допуски на соединяемые детали должны обеспечивать оптимальную посадку при сборке C число деталей в группах должно быть по возможности одинаковым D А, В, С E подбор по массе. 646.1 Какой показатель характеризует геометрические параметры качества обработки деталей? A волнистость B величина наклепа C микроструктура D остаточное напряжение E твердость. 647.1 Для сварки деталей из алюминия используют A медно-никелиевые электроды B метод отжигающих валиков C угольные или графитовые электроды D флюсы типа ФСЧ-1. 648.1