Щебень.

Щебень – рыхлая смесь минеральных зерен неправильной формы крупностью от 5(3) до 70(150) мм, получаемая дроблением каменных горных пород.

Сырьем для получения щебня служат изверженные породы типа гранита, габбро, диабаза, базальта и карбонатные осадочные породы – известняки и доломиты. Реже используют песчаники и метаморфические горные породы.

Технические требования, предъявляемые к щебню ГОСТом 8269-87 и ГОСТом 8267-93 аналогичны требованиям к гравию.

Производство щебня

1. Добыча камня осуществляется в основном в карьерах. Разработке месторождений каменных пород предшествуют вскрышные работы, состоящие в удалении растительного слоя и песчано-глинистых пород. В состав вскрышных работ может входить и удаление неприродного камня верхней зоны выветривания. Эти работы выполнятся буро-взрывным способом с вывозкой камня в отвал.

После обнажения массива и подготовки уступа специальными буровыми машинами и станками бурят в массиве скважины ø до 250 мм и на глубину до 10…20 м. Закладываются взрывчатые вещества и производится одновременно массовый взрыв. В результате взрыва уступ заполняется рваным камнем разной крупности и глыбами. Крупные глыбы (негабарит) взрывают вторично, после чего порода разрабатывается мощными экскаваторами с ковшом емкостью 2…4 м³. Экскаваторы грузят камень в транспорт, который доставляет его на дробильно-сортировочный завод.

2. Дробление. Для крупного и среднего дробления камня наиболее широко применяют щековые дробилки. В них материал дробится при периодическом сужении зазора между неподвижной и подвижной щеками дробилки.

Для среднего и мелкого дробления используют конусные дробилки, в которых камень дробится при движении подвижного внешнего конуса к внутреннему неподвижному конусу. При удалении конусов друг от друга происходит разгрузка раздробленного материала.

Для дробления сравнительно непрочного камня, используют валковые дробилки, состоящие из 2-х гладких или рифленых цилиндров (валков), вращающихся навстречу друг другу.

Для окончательного дробления применяют молотковые дробилки ударного действия – измельчение камня происходит при ударе по нему бил (молотков). При этом обеспечивается наибольший выход щебня кубовидной формы, в то время как, при других способах образуется большой % щебня игловатой и пластинчатой формы.

3. Грохочение. Заключается в отделении зерен различной величины друг от друга. В зависимости от технологического назначения осуществляют следующие виды грохочения:

– предварительное

– проверочное

– окончательное (товарное).

Предварительное используется для отделения мелких фракций из материала, поступающего на дробление.

Проверочное служит для выделения отдельных классов из продуктов дробления, направленных на доработку – повторное дробление по замкнутому циклу. Замкнутый цикл целесообразен на последней стадии дробления. Помимо увеличения выхода нужных фракций при замкнутом цикле дробления улучшается форма зерен щебня.

Окончательное (товарное) грохочение имеет целью получение товарных фракций щебня для отправки потребителю.

Схема производства щебня

Белаз (исходная горная масса фр.0…1000 мм)