Економічна оцінка методів обробки виробу

 

Ефективність обраних методів обробки й обладнання визначається шляхом порівняння обробки по неподільних операціях однойменних вузлів різними методами на різному обладнанні (таблиця 2.5).

Таблиця 2.5 – Ефективність| вибраних методів обробки виробу

Перший метод обробки

Другий метод обробки

Скорочення витрат|затрат| часу

Підвищення продуктивності праці %

Найменування вузла і зміст|вміст,утримання| неподільної|неділимої| операції

Спеціальність

Розряд

Витрата|затрата| часу, с.

Обладнання|устаткування|, пристосування

Найменування вузла і зміст|вміст,утримання| неподільної|неділимої| операції

Спеціальність

Розряд

Витрата|затрата| часу, с.

Обладнання|устаткування|, пристосування

Т1

Т2

с|із|

%

Обробка кишень

Обробка кишень

701 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках

Р

Крейда, лекало

33 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках

Р

Крейда, лекало

702 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок

Р

Крейда, лекало

34 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок

Р

Крейда, лекало

703 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок

Р

Шпильки

35 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок

Р

Шпильки

704 Пришити листочки до пілочок

М|м-код|

131-321+50 АТ «Орша»

36 Пришити листочки, підкладки до пілочок з|із| одночасним розрізанням пілочок по лінії входу в кишені

Н А

APW-240| «Джукі»

705 Пришити нижні підкладки кишень до пілочок

М|м-код|

131-321+50 АТ «Орша»

706 Розрізати пілочки по лінії входу в кишені

Р

Ножиці

37 Надсікти пілочки в кінцях кишень

Р

Ножиці

Продовження таблиці 2.5

707 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок

Р

38 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок

Р

708 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень

М|м-код|

131-321+50 АТ «Орша»

39 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень

М|м-код|

DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»

709 Закріпити вхід в кишені

М|м-код|

131-321+50 АТ «Орша»

40 Закріпити вхід в кишені

М|м-код|

DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»

710 Закріпити кінці кишені

М|м-код|

131-321+50 АТ «Орша»

41 Закріпити кінці кишені

М|м-код|

DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»

711 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок

З|із|

МО-2516Е-FF6 «Джукі»

42 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок

З|із|

МО-2516Е-FF6 «Джукі»

712 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням

З|із|

МО-2516Е-FF6 «Джукі»

43 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням

З|із|

МО-2516Е-FF6 «Джукі»

713 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді|

У|біля,в|

Cs-394E+Cs-392| «Паннонія»

44 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді|

У|біля,в|

Cs-394E+Cs-392| «Паннонія»

Разом:

Разом:

21,5

27,3

… і т.д. по усіх вузлах

Разом по вузлах:

åТ1

åТ2

Разом по виробу:

Тобр1

Тобр2

 

Доказом економічної доцільності проектованих методів є зниження витрат часу на обробку вузла (Пч, %) і зростання продуктивності праці (Пп, %), що розраховують по формулах 2.1 і 2.2 відповідно.

 

(2.1)

 

(2.2)

 

де Т₁ – витрата часу на обробку складальної одиниці за першим методом, с

Т₂ – витрата часу на обробку складальної одиниці за другим методом, с

 

 

 

Відповідно до проектованих методів обробки складають технологічну послідовність виготовлення виробу, що представляють у підрозділі 2.4 курсової роботи. За даними технологічної послідовності визначають трудомісткість обробки моделі (Тобр₂, с). Час обробки виробу з використанням діючих методів (Тобр₁, с) розраховують за формулою 2.3:

 

Тобр₁= Тобр₂ - åТ₂+åТ₁, (2.3)

 

де åТ₁ – сума витрат часу на обробку вузлів з використовуванням діючих методів, с.

 

åТ₂ – сума витрат часу на обробку вузлів з використовуванням методів, що проектуються, с.

Ці дані необхідні для розрахунку зниження витрат часу в цілому по виробу (Пч_вир, %) і підвищення продуктивності праці (Пп_вир, %). Розрахунок виконують по формулах 2.1, 2.2.

 

2.4 Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу

 

Для розробки технологічної послідовності доцільно побудувати схему обробки деталей, вузлів та їх зборки.

Оформляти технологічну послідовність необхідно з виділенням етапів та вузлів обробки у формі таблиці 2.6.

 

Таблиця 2.6. – Технологічна послідовність обробки жіночої сукні з

вовняної тканини

Номер та зміст неподільної операції	Спеціальність	Розряд	Витрата часу, с	Обладнання, пристосування, інструменти
Запуск деталей у потік
Заготівельні операції Обробка коміра
…
Обробка кишень
33 Намітити місце|місце-милю| розташування кишень на пілочках	Р			Крейда, лекало
34 Намітити місце|місце-милю| розташування підкладок з виворітного боку пілочок	Р			Крейда, лекало
35 Наколоти верхні підкладки кишень з виворітного боку пілочок	Р			Шпильки
36 Пришити листочки, підкладки до пілочок з|із| одночасним розрізанням пілочок по лінії входу в кишені	Н А			APW-240| «Джукі»
37 Надсікти пілочки в кінцях кишень	Р			Ножиці
38 Вивернути листочки і підкладки на виворітний бік, виправити кінці листочок	Р
Продовження таблиці 2.6
39 Настрочити зрізи листочок на верхні підкладки кишень	М|м-код|			DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»
40 Закріпити вхід в кишені	М|м-код|			DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»
41 Закріпити кінці кишені	М|м-код|			DLN-415-5-2B/210/АК-2 «Джукі»
42 Обмітати припуски швів пришивання нижньої підкладки до пілочок	З|із|			МО-2516Е-FF6 «Джукі»
43 Зшити зрізи підкладки кишень з|із| одночасним обметуванням	З|із|			МО-2516Е-FF6 «Джукі»
44 Припрасувати кишені в готовому вигляді|виді|	У|біля,в|			Cs-394E+Cs-392| «Паннонія»
Разом:
… і т.д. по усіх вузлах
Разом по заготівельним операціям:			åt
Монтажні операції …
Разом по монтажним операціям:			åt
Оздоблювальні операції …
Разом по оздоблювальним операціям:			åt
Разом по виробу:			Тобр2

 

Опис технологічного процесу у вигляді технологічної послідовності виготовлення виробу не дозволяє при побудові потоків оперативно судити про взаємозв'язки між елементами обробки, порядок їхнього зчленування, наявність рівнобіжних операцій, зв'язок елементів за часом і т.д., і вимагає значних витрат часу на їхнє осмислювання і визначених кваліфікаційних навичок. У зв'язку з цим, доцільно користуватися графічним зображенням технологічного процесу виготовлення виробу у виді графа процесу.

Побудова графа процесу у вигляді «дерева» здійснюється за технологічною послідовністю. Технологічні операції позначають колами з указівкою номера і всіх необхідних даних для подальшого комплектування в організаційні (спеціальність, розряд, витрата часу).

Послідовна обробка деталей і вузлів на графі зображується послідовним ланцюжком робіт, мимобіжна – двома або більш “гілками дерева” процесу. Необхідно фіксувати появу умовно названих „плаваючих операцій”. „Плаваюча операція”, може бути виконана в будь-який момент протягом визначеного періоду часу обробки виробу.

Граф процесу виготовлення виробу представляється в графічній частині курсової роботи (лист №1, формат А1).