Влияние на стойкость элементов режима резания, геометрия лезвия.

Наибольшее влияние на стойкость Т оказывает скорость резания u, затем подача S и глубина резания t через повышение температуры. Из этого следует, что нужно стремиться работать с большим отношением ширины и толщины среза b/а. При больших b увеличивается теплоотвод. С увеличением переднего угла g падают сила Р_z и температура резания q, но ослабляется лезвие и ухудшаются условия отвода тепла, что приводит к снижению Т . При тяжёлых условиях обработки угол - отрицательный. С увеличением отрицательных значений g растет Р_z и q. Вначале по мере увеличения переднего угла g уменьшается коэффициент трения f и силы трения, поэтому растет Т (рис. 19. 2, б). При дальнейшем увеличении g угол заострения лезвия b уменьшается, что снижает прочность резца и приводит к снижению стойкости. С изменением угла в плане изменяется b/a, при увеличении соответственно уменьшается b/a (рис. 19.2, в). При увеличении j b/a уменьшается и при =90^о b/a - минимально, уменьшение угла при вершине e приводит к ростуи падению Т. Следовательно, должен быть также как можно меньше, однако при этом растет составляющая Р_y. При малых значениях вспомогательного угла в плане ₁, увеличивается сила трения и износ, поэтому при увеличении ₁ стойкость растет, однако ухудшаются условия теплоотвода, и уменьшается прочность лезвия. Чем больше угол наклона режущей кромки (+), тем лучше отвод тепла, при +лезвие инструмента более прочное.

 

64. Качество обработанной поверхности (шероховатость и физико-механические свойства), влияние на качество обработки технологических факторов и геометрии инструмента.

Под качеством детали понимают свойства её поверхностного слоя, которые формируются в результатевоздействия на поверхность одного или нескольких последовательно применяемых технологических методов обработки. Качество обработанной поверхности характеризуется шероховатостью и волнистостью, а также физико-механическими свойствами поверхностного слоя, такими как наклеп и остаточные напряжения.

Шероховатостью поверхности называется совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующая рельеф поверхностей детали и рассматриваемая на определённой (базовой) длине.

Под волнистостью поверхности понимают совокупность периодически чередующихся возвышенностей и впадин, изменяющихся примерно по синусоидальному закону. Расстояние между смежными возвышенностями или впадинами превышает принимаемую при измерении шероховатости базовую длину.

Поверхность детали характеризуется макрогеометрией, микрогеометрией и субмикрогеометрией. К макрогеометрии можно отнести неровности на больших участках поверхности, к микрогеометрии относятся отклонения на участке примерно 1 мм² (шероховатость) и к субмикрогеометрии относятся неровности, обусловленные несовершенством внутреннего строения металла. Субмикроскопический рельеф рассматривается на участках поверхностей от одного до нескольких микрометров.

Шероховатость оценивается критерием R_z или высотой неровностей (рис. 20.1): , (20.1)

где Н_{i max} и H_{i min} – соответственно максимальные и минимальные отклонения профиля в пределах базовой длины,

а также арифметическим отклонением профиля:

, (20.2)

где y_i - отклонение профиля неровностей от средней линии.

 

Рис. 20.1. Схема к определению шероховатости поверхности

65. Шероховатость поверхностей детали при обработке острозаточенным резцом и резцом с радиусом при вершине.