Особенности абразивной обработки рассмотрим на примере шлифования.
Шлифование - это процесс обработки поверхностей детали, осуществляемый зёрнами абразивного, алмазного или эльборового материала.
Особенности процесса шлифования:
1) многопроходность, способствующая эффективному исправлению погрешностей формы и размеров детали;
2) резание осуществляется большим количеством беспорядочно расположенных абразивных зёрен. Эти зёрна, образующие прерывистый режущий контур, прорезают мельчайшие углубления, а объём металла, срезаемый в единицу времени, в этом случае значительно меньше, чем при резании лезвийным инструментом. Одним абразивным зерном в единицу времени срезается объём, примерно в 400 000 раз меньший, чем одним зубом фрезы;
3) процесс срезания стружки отдельным абразивным зерном осуществляется на высоких скоростях резания (30…70 м/с) и за очень короткий промежуток времени (в течение тысячных и стотысячных долей секунды);
4) абразивные зёрна расположены в теле круга хаотично, поэтому они могут иметь отрицательные значения передних углов и угол резания больше 90о;
5) большие скорости резания и неблагоприятная геометрия режущих зёрен способствует развитию в зоне резания высоких температур;
6) управлять процессом шлифования можно только за счёт изменения режимов резания, т. к. изменение геометрии абразивного зерна, практически трудноосуществимо. Как исключение, алмазные круги с помощью специальной технологии изготовления могут иметь преимущественную (требуемую) ориентировку алмазных зёрен в теле круга, что обеспечивает благоприятные условия резания;
7) абразивный инструмент может в процессе резания самозатачиваться. Это происходит, когда режущие грани зёрен затупляются, что вызывает увеличение сил резания, а, следовательно, и сил, действующих на зерно. В результате, зёрна выпадают или вырываются из связки, раскалываются и в работу вступают новые острые зёрна;
8) шлифованная поверхность образуется в результате одновременного действия как геометрических факторов, характерных для процесса резания, так и пластических деформаций, сопровождающих этот процесс.
Абразивные зёрна в процессе резания можно разделить на режущие, давящие или скоблящие, если они врезаются на столь малую глубину, что происходит лишь пластическое выдавливание металла без снятия стружки, и нережущие. В реальном процессе шлифования примерно 85… 90% всех зёрен не режет, а так или иначе пластически деформирует тончайший поверхностный слой, т. е. наклёпывает его.