Расчет производственной программы завода по производству керамического кирпича производительностью А млн. шт. усл. кирпича в год

 

Производительность печей, млн. шт., рассчитывается по формуле

(Б.1)

 

где X₁ – отходы (брак) при обжиге, %.

 

Производительность сушилок, млн. шт., рассчитывается по формуле

 

(Б.2)

 

где X₂ – брак при сушке, %.

 

Производительность прессов, млн. шт., рассчитывается по формуле

 

(Б.3)

 

или

 

(Б.4)

 

где g – масса одного сырца, т;

X₃ – брак при прессовании, %.

 

Производительность смесителей, т, рассчитывается по формуле

 

(Б.5)

 

где X₄ – потери массы при прессовании, %.

 

Шихта содержит, %: а₁ глины, а₂ выгорающих и а₃ отощающих добавок. Влажность глины – W₁, %, влажность шихты перед прессованием – W₂, %.

Расход воды для увлажнения шихты, т, рассчитывается по формуле

 

(Б.6)

 

где W₁– исходная влажность глины, %;

W₂– влажность формовочной массы, %.

 

Масса неувлажненной шихты, загружаемой в смеситель, т, рассчитывается по формуле

 

(Б.7)

 

Объем шихты, м³, рассчитывается по формуле

 

(Б.8)

 

где g_ш – насыпная плотность шихты, т/м³;

 

(Б.9)

 

где γ_1, g₂, g₃ – насыпные плотности, т/м³, глины, выгорающих и отощающих добавок, соответственно.

, и - объемные доли этих компонентов, %, соответственно.

 

Производительность дозаторов, м³ в год, рассчитывается по формулам:

 

глины:

(Б.10)

выгорающих добавок:

 

(Б.11)

отощающих добавок:

(Б.12)

 

Годовая потребность завода в глине, м³, рассчитывается по формуле

 

(Б.13)

 

где X₅ – потери глины при дроблении и транспортировании, %.

 

Расход глины, м³, на 1000 шт. усл. кирпича рассчитывается по формуле

 

(Б.14)

 

где A – производительность завода, тыс. шт. усл. кирпича.

 

Подобным образом с учетом потерь рассчитывают потребность в отощающих и выгорающих добавках.