Характеристика сплава. Химический состав: Углерод(С) – 0,32-0,4% Кремний (Si) - 0,20-0,52 Марганец (Mn) – 0,4-0,90 Фосфор (P) - не более 0,04 Сера (S) - не более 0,045 Назначение - корпуса и обоймы турбомашин, станины прокатных станов, бабы паровых молотов, задвижки, вилки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.
Сталь применяют в улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения ТВЧ Технологические свойства: Свариваемость - ограниченно свариваемая. Склонность к отпускной способности - не склонна; Флокеночувствительность - не чувствительна.
Механические свойства: Предел кратковременной прочности σв= 500 МПа Предел текучести σт = 280 МПа. Ударная вязкость - 48 кДж/см2 Относительное сужение – 25 % Относительное удлинение – 15 % Физические свойства: Коэффициент теплопроводности – 53 В/(м*К) Плотность материала – 7600 кг/м.куб. Удельная теплоемкость материала – 470 Дж/(кг•град) Удельное электросопротивления – 172 Ом*м Линейная усадка 2,2 %. 2 Анализ технологичности отливки Технологичной называют такую конструкцию изделия или со- ставных ее элементов (деталей, узлов, механизмов), которая обеспечивает заданные эксплуатационные свойства продукции и позволяет при данной серийности изготовлять ее с наименьшими затратами.
Технологичная конструкция характеризуется просто- той компоновки, совершенством форм. Конструкция отливки должна обеспечить удобство извлечения модели из формы, что достигается наименьшем количеством разъемов модели, отъемных частей и стержней.
При наличии отклонений от указанных требований должен быть поставлен вопрос о внесении в конструкцию детали необходимых изменений. Отливка «Основание» технологична, так как она согласуется с принципом направленного затвердевания, также обеспечивается удобство извлечения модели из формы. Отливку получаем литьем в песчано-глинистые сырые формы. 3