ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РЕЗЬБОНАКАТНЫХ ГОЛОВОК

Основное преимущество накатывания резьбы резьбонакатными головками—возможность их использования па универсальных металлорежущих станках и автоматах, что увеличивает производительность операции на метрических резьбах в четыре-пять раз по сравнению с нарезанием резьбонарезной головкой и на трапецеидальных резьбах в 10—12 раз по сравнению с нарезанием резьбовым резцом. Это обеспечивается главным образом за счет более высоких скоростей накатывания (30—90 м/мин), а также за счет накатывания резьбы за один проход и отсутствия свинчивания при обратном ходе.

Накатывание резьбы может осуществляться на любых материалах, в том числе труднообрабатываемых, способных подвергаться пластическим деформациям и характеризующихся относительным удлинением не менее 8%, твердостью доНRС 35—40.

При накатывании обеспечиваются:

высокие степени точности резьбы: 4—5-я при работе тангенциальными головками, 6—7-я при накатывании головками с осевой подачей метрических резьб и 7—8-я при накатывании головками с осевой подачей трапецеидальных резьб;

шероховатость поверхности профиля резьбы R_a≤1,25 мкм;

повышение прочности деталей с накатанной резьбой на 25—30% и износостойкости поверхностного слоя резьбы.

Резьбонакатные ролики имеют в десятки раз большую стойкость по сравнению с резьбонарезными инструментами; применительно к конструкционным сталям с Ơв≤750МПа стойкость роликов при накатывании метрических резьб—2000—3000 пог. м резьбы, при накатывании трапецеидальных резьб с шагом 4—6 мм—800—1000 пог. м и с шагом 6—10 мм—400—800 пог. м.

 

 

Широко применяемый инструментальный материал для резьбонакатных роликов—сталь Х12М, а наиболее оптимальный—легированная сталь 6Х6ВЗМФС (ГОСТ 5950—73), разработанная ВНИИ и имеющая по сравнению со сталью Х12М большую (в 1,5 раза) прочность при изгибе и износостойкость. Разница в стойкости роликов из сталей 6Х6ВЗМФС и Х12М может достигать десяти и более раз в зависимости от физико-механических свойств накатываемого материала: она тем выше, чем больше твердость обрабатываемого материала и чем больше возникающие при накатывании усилия.