Этапы расчета рабочей части роликов

1. Высота профиля и форма витков калибрующей части назначаются в соответствии с установленными зависимостями.

2. Радиус при вершине витков заборной части Р принимается равным радиусу при вершине витков калибрующей части, т. е. 0.126Р для метрической резьбы, 0.19Р для трапецеидальной и 0,137P—0,043 для трубной резьб.

3. Величина внедрения витков калибрующей части H_вн.к заготовку определяется из условия равенства выдавливаемой и выдавленной площади, что практически допустимо, причем должно соблюдаться условие

где H_выд— высота выдавленного профиля;

t₁ — номинальная стандартная высота головки образуемой резьбы при заданной ее форме.

Для метрической резьбы H_вн.к=0.31Р при t₁=0,325Р с прямолинейной вершиной; для трапецеидальной резьбы H_вн.к=0,35Рпри t₁=0,25Р; для трубной резьбы H_вн.к =0,ЗЗР при t₁=0,ЗЗР с закругленной вершиной (R=0,137Р+0,026).

4. Величина внедрения первого витка H_вн.1, назначается равной H_вн.1=0,25Р. Такая величина всегда обеспечивает контакт первого витка с заготовкой при нагрузке на первый виток значительно меньшей, чем на любой последующий виток, что улучшает условия захвата заготовки роликов в начальный момент накатывания.

5. Площадь F=φ(H_вн) , выдавливаемая отдельными витками при закругленной вершине витка (см. рис.21, б), определяется из следующих зависимостей:

при H_вн≤H_R

при H_вн≥H_R

 

где

 

6. Площадь F_к общая (накопленная) площадь деформирования, приходящаяся на первый калибрующий виток, определяется из зависимости (12), путем подстановки при H_вн.к=H_вн.

7. Площадь деформирования F_i и суммарная площадь деформирования ΣF_i, приходящаясяна каждый виток, начиная со второго, определяется с использованием зависимостей

где d´—разность прогрессии.

Эти зависимости установлены из условия, что деформируемые площади распределяются по отдельным виткам по закону арифметической прогрессии.

Разность прогрессии выбирается так, чтобы площадь, деформируемая последним витком, была в два-три раза меньше площади, деформируемой вторым витком.

8. Величина внедрения каждого витка при H_вн определяется с использованием зависимости (12) путем подстановки в нее общей площади деформирования ΣF_i, относящейся к данному витку,из зависимости (13); величина занижения витков заборной части относительно калибрующих витков представляет разность H_вн.к-H_внi.