Технологический процесс экструзионно-выдувного формования

Производство полых выдувных изделий осуществляется в две стадии:

-производство трубной заготовки (в эластичном состоянии)

-раздув трубной заготовки сжатым воздухом в форме

Получение заготовки для последующего выдува полого изделия может осуществляться как методом литья под давлением, так и экструзией (рис.45).

 

Рисунок 45- Виды раздувного формования

Наиболее распространен экструзионный метод получения трубной заготовки для последующего выдува.

Стадии процесса экструзионно-выдувного формования:

1. Загрузка полимерного сырья в бункер экструдера

2. Пластикация полимерной композиции в экструдере

3. Выдавливание из фильеры трубной заготовки и попадание ее в раскрытую охлаждаемую форму

4. Смыкание формы

5. Раздув сжатым воздухом заготовки

6. Охлаждение изделия в форме

7. Размыкание формы

8. Извлечение изделия

9. Окончательная обработка изделий (отрезка кантов, снятие заусенцев и т. п.)

Общий вид экструзионной установки для производства трубной заготовки представлен на рис.46

 

Риа сунок 46 -Схема экструзионной установки для производства трубной заготовки