Оборудование и робототехника переработки пластмасс

Министерство образования Российской Федерации

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Санкт-Петербургский государственный технологический институт

(Технический университет)

 

Кафедра «Оборудование и робототехника переработки пластмасс»

Т.М. Лебедева

ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ

Конспект лекций

Санкт-Петербург

2013г.

 

Введение

Дисциплина «Введение в специальность» ЯВЛЯЕТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ (Б3.В.ОД.2) и входит в вариативную часть блока Б3 профессионального цикла профиля «Оборудование и робототехника для переработки полимерных композиционных материалов» (1 курс, 1 семестр). Рабочая программа дисциплины составлена в соответствии с решением методической комиссии механического факультета.

Задачами дисциплины являются изучение:

- приемов научно - исследовательской работы;

-основных понятий, используемых при изучении полимероведения, процессов переработки пластмасс;

- классификаций конечного продукта переработки полимерного сырья;

-направлений подготовки специалистов, выпускаемых кафедрой оборудования и робототехники переработки пластмасс, требований, предъявляемых к инженерным кадрам на современном производстве.

Конечной задачей дисциплины является овладение студентами методов работы с научной литературой по специальности «Оборудование и робототехника для переработки полимерных композиционных материалов», приобретение общих представлений о специфике полимерного сырья, основных аспектах переработки полимеров в изделия, утилизации полимерных отходов.

Полученные знания необходимы студентам при изучении учебных дисциплин по специальности, в том числе «Физика и механика полимеров», «Полимероведение», «Технология переработки пластмасс», «Основное оборудование отрасли», при подготовке, выполнении и защите курсовых работ по специальности, выпускной квалификационной работы и при решении научно-исследовательских, проектно-конструкторских, производственно-технологических, организационно-управленческих задач в будущей профессиональной деятельности.

Краткая история и структура института

  Открытие первого в России Технологического института именно в Санкт-Петербурге… 11 октября 1831 года состоялось торжественное открытие Санкт-Петербургского Практического Технологического института,…

Особенности обучения в вузе

В вузе практикуются такие формы обучения, как лекции, практические и лабораторные занятия, семинары, коллоквиумы. Лекционно-семинарская система обучения в вузе требует от студента… Студенту приходится усваивать информацию на новом, более высоком уровне. Даже такие предметы, знакомые по учебе в…

Организация производства на предприятиях по производству изделий из пластмасс

Рассмотрим основные понятия. В ГОСТ 3.1109-73 установлено, что производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий… Структурные подразделения предприятий: Дирекция

Области применения продукции из полимерных композиционных материалов

Области применения полимерной продукции представлены на рис.1.

Рисунок 1- Области применения полимерной продукции

Полимерная упаковка

- простота формования, - легкость, - устойчивость к разрушению,

Котейнеры big box

Рисунок 3- Контейнеры big-box (для навалочных грузов) Базовые емкости big-box 2-х типов имеют стандартные размеры:

Жесткая полимерная упаковка

Из полимеров выпускается около 70% упаковки для косметики, парфюмерии, а также 80% всех крышек и пробок в мире. По способу получения различают следующие виды жесткой упаковки*: 1. термоформованная (одноразовая потребительская тара, выдавленная из листового материала: стаканчики, контейнеры,…

Материалы для жесткой упаковки

Полимеры для упаковки сочетают хорошие эстетические и изолирующие свойства, прозрачность, непроницаемость, низкую плотность, невысокую стоимость, поэтому они выигрывают при сравнении с картоном, деревом, стеклом и металлом.

Самые распространенные материалы для жесткой тары: многотоннажные полимеры – полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливинилхлорид (ПВХ).

Термоформованная упаковка

Преимущества термоформованной упаковки: - метод термоформования массовый и дешевый: - метод единственно приемлемый для производства изделий с большой поверхностью и тонкими стенками;

Строительство

Номенклатура полимерных строительных полимерных изделий чрезвычайно многочисленна. Перспективы использования пластиков в строительстве рассмотрим подробнее на примере активно разрабатываемых в последние годы материалов на основе наполненного древесным наполнителем полимерного связующего, так называемых древопластиков,илидревесных композиционных полимерных материалов (ДКПМ).

 

Виды ДКПМ

Преимущества ДКПМ: - доступность сырья; - хорошее соотношение цена/качество:

Состав ДПКМ

Полимерная матрица – только те полимеры, которые можно перерабатывать при температурах ниже 200˚С (при более высоких температурах возможно…  

Добавки.

- вещества, улучшающие адгезию полимера и наполнителя (связующие добавки); - вещества, улучшающие текучесть и эластичность материала; добавки скольжения… - антиоксиданты для предотвращения термоокисления при переработке и для замедления деструкции при эксплуатации, для…

Области применения ДКПМ

Ассортимент изделий: террасные декинги (доски), ступени, перила, лаги, заборы, ограждения, наружные… Транспортная индустрия: внутренняя облицовка вагонов, салонов.

Рисунок 11-примеры изделий из ДКПМ

Этапы технологического процесса производства изделий из ДПКМ:

- подготовка компонентов и их дозирование;

- смешивание компонентов и получение компаунда;

-формование изделия экструзией, литьем или прессованием;

-декорирование изделия.

Смешивание и компаундирование - ключевое звено технологии. Требование к этому процессу:

-обеспечение исключительно равномерного распределения небольшого кол-ва добавок по всей массе композита;

-время и температура компаундирования должны быть минимальны, чтобы избежать термоокислительной деструкции полимера.

-полимерные цепи не должны подвергаться чрезмерным механическим напряжениям для избежания механической деструкции.

-необходимо создать условия для дегазации, т. е. удаления влаги и воздуха из материала.

Гранулы ДПКТ можно хранить неограниченное время и транспортировать на большие расстояния.

Гранулят загружают в экструдер (рис.12) и выдавливаются через фильеру в форме листа, профиля, калибруются, охлаждаются, режутся и укладываются в пакеты.

Рисунок 12- Экструзионная линия для производства профиля из ДКПМ

Для компаундирования чаще используют длинные 2-хшнековые цилиндрические или конические экструдеры с противоположным вращением шнеков, имеющие хорошие компаундирующие свойства и создающие высокое давление в фильере (рис. 13).

Постэкструзионные устройства не отличаются от используемых в производстве полимерных профилей и включают: калибрационный стол, тянущее устройство, отрезную пилу и сбрасыватель или укладчик. Обычно доски из ДКПМ перед окончательным охлаждением обрабатывают специальными металлическими щетками, которые делают поверхность менее скользкой и имитируют узор натурального дерева.

Рисунок 13 - Фильера для производства профиля из ДКПМ

Производительность экструзионных линий для профильных изделий -50-200 кг/час; для листов и панелей – 300-400 кг/час. Производительность грануляционных линий – до нескольких тонн в час.

В комплект оборудования для производства профилей из ДПКП часто включают тиснильный или шлифовальный станок, а также дробилку для измельчения бракованных профилей.

Менее распространена в настоящее время технология литья под давлением ДКПМ, в этом случае используют стандартные ТПА, а технологические особенности сырья учитывают при конструировании оснастки.

Медицина

Рисунок 14 -Имплантанты (полиэфирэфиркетоны) для позвоночника и ортопедические имплантаты

Крупнотоннажные полимерные материалы

Таблица 1 -Сравнительная характеристика крупнотоннажных полимеров Тип поли-меров Полимер Функциональные особенности …   Виды наполнителей для полимерных материалов.

Общие представления об основных процессах в производстве изделий из пластмасс

Технологический процесс производства изделий из пластмасс включает: входной контроль сырья, подготовку сырья к переработке, основной процесс (формование) и операции по комплектации изделий или (при необходимости) отделочные операции, контроль качества продукции.

Входной контроль и аппаратное оформление для подготовки сырья

- реологические, определяющие текучесть расплавов, - влажность полимеров. · Влажность (влагосодержание). Под влажностью понимают содержание свободной влаги в полимере, выраженное в…

Подготовительные операции

Сушка полимерного сырья

Рисунок 28 - Система сушки сухим воздухом KKT55 фирмы «KOCH-TECHNIK»  

Смешение, сепарация полимерных композиций

Рекомендации по выбору метода смешения представлены в Таблице 2. Таблица 2 – Рекомендации по выбору смесительного оборудования для подготовки… Наиболее распространенным видом оборудования для смешения первичного и вторичного сырья является смеситель типа…

Периферийное оборудование

Рисунок 34 – системы подачи полимерного сырья На рис.35 представлены технологические схемы подготовки сырья, реализованные на кафедре ОРПП.

Основные технологические процессы переработки пластмасс

Однако, следует иметь в виду, что погонажные изделия (профили трубы листы и т.п.) получают на экструзионных или валково-каландровых линиях. Штучные (дискретные) изделия из термопластов изготавливаются литьем под… Полые изделия (флаконы, канистры) – производятся раздувом литьевой или экструзионной заготовки или ротационным…

Литье под давлением пластмасс

1. загрузка гранул полимера в бункер 2. пластикация полимерного сырья в материальном цилиндре 3. накопление дозы расплава в форкамере шнека

Экструзия полимеров

Рис.39 – Общий вид экструдера Принципиальнаясхема экструдера представлена на рис.40

Технологические схемы процесса свободной экструзии представлена на рис. 42

 

- Сушка сухим воздухом ККТ 55 с вакуумзагрузчиком

- Экструдер ЧП 35х25 MIX (разработка кафедры ОРПП)

- Ванна охлаждения (разработка кафедры ОРПП)

- Тянущее устройство (разработка кафедры ОРПП)

- Намоточное устройство (разработка кафедры ОРПП)

Рисунок 42 - Технологическая цепочка свободной экструзии

Технологический процесс экструзии с раздувом рукавной пленки

1. Загрузка полимерного сырья 2. Пластикация полимерной композиции в цилиндре 3. Выдавливание рукава из формующей головки

Технологический процесс экструзионно-выдувного формования

-производство трубной заготовки (в эластичном состоянии) -раздув трубной заготовки сжатым воздухом в форме Получение заготовки для последующего выдува полого изделия может осуществляться как методом литья под давлением, так…

Ротационное формование

Стадии процесса: 1. Загрузка полимерного сырья в раскрытую полую форму 2. Закрытие формы

Технологическая цепочка прессования.

Метод применяется для формования изделий из реактопластов (реже из термопластов). Сущность процесса прессования реактопластов состоит в расплавлении полимерного сырья и дальнейшем формовании изделия в пресс-формах под действием тепла и давления.

Стадии процесса прессования

2. Предварительный подогрев сырья 3. Загрузка в форму и прессование 4. Извлечение готового изделия и его механическая обработка

Переработка отходов пластмасс. Экологические аспекты производства изделий из пластмасс

Технологические отходы, подвергаются термическому воздействию в расплаве, а затем при дроблении и агломерации — еще и интенсивным механическим… Бытовые и промышленные отходы не только перерабатываются несколько раз при… Подход к вторичной переработке таких разных отходов, соответственно, должен быть разным, учитывающим предысторию…

Методические рекомендации студентам

Методы поиска литературы в печатных и электронных изданиях. Библиографическое описание

Все виды литературы, необходимой для учебного процесса, находятся в библиотеке университета, в том числе периодическая литература по отраслям… - отдела обслуживания читателей, где производится выдача научно-технической… - читального зала, где студенты имеют возможность работать;

Пример

- ………………………………;

- ……………………………….

При необходимости ссылки в тексте документа на одно из перечислений перед каждой позицией перечисления следует ставить строчную букву (за исключением ё, з, о, ч, ь, й, ы, ъ) со скобкой, а текст начинать со строчной буквы после пробела.

Пример

а) ________________________;

б) ________________________;

в) _________________________.

ü Страницы пояснительной записки нумеруют арабскими цифрами, соблюдая сквозную нумерацию по всему тексту документа для всех структурных элементов. Титульный лист и задание включают в общую нумерацию страниц пояснительной записки, но на этих листах номер не ставят. Номер страницы проставляют в центре нижней части страницы без точки. На листах с альбомной ориентацией текста местоположение номера не меняют.

ü Иллюстрации в отчётном материале (рисунок, эскиз, схема, фотография, диаграмма, график, компьютерная распечатка, фрагмент ксерокопии, технический рисунок, фрагмент листинга программы и т. д.) могут быть любого цвета и исполнены как вручную, так и с использованием компьютера. На все иллюстрации в тексте контрольной работы должны быть ссылки. Иллюстрации необходимо обозначать арабскими цифрами, применяя сквозную нумерацию (например: Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3 и т. д.). Иллюстрации должны иметь наименование и при необходимости пояснительные данные (подрисуночный текст). Слово «Рисунок» и наименование помещают после пояснительных данных. Точку в конце наименования рисунка не ставят.

Пример

Рисунок 1 – Схема процесса грануляции полиэтилена

Все цифровые (буквенные) обозначения на иллюстрации должны быть объяснены или в подрисуночной подписи, или в тексте отчетного материала.

ü Таблицу в отчетном материале следует располагать непосредственно после текста, в котором она упоминается впервые, или на следующей странице. На все таблицы, имеющиеся в отчетном материале, должны быть ссылки. При ссылке следует писать слово «Таблица» с указанием ее номера. Название таблицы следует помещать над таблицей слева без абзацного отступа в одну строку с её номером через тире (например, Таблица 1 – Физические свойства строительных материалов). Высота строк таблицы должна быть не менее 8 мм.

Заголовки граф и строк таблицы следует писать с прописной буквы в единственном числе, а подзаголовки граф – со строчной буквы, если они составляют одно предложение с заголовком, или с прописной буквы, если они имеют самостоятельное значение. В конце заголовков и подзаголовков таблиц точки не ставят. Заголовки граф, как правило, записывают параллельно строкам таблицы. При необходимости допускается перпендикулярное расположение заголовков граф. Разделять заголовки и подзаголовки боковика и граф диагональными линиями не допускается.

Графу «Номер по порядку» в таблицу включать не допускается.

При необходимости нумерация показателей, параметров или других данных порядковые номера следует указывать в первой графе (боковике) таблицы непосредственно перед их наименованием. Нумерация граф таблицы арабскими цифрами допускается в тех случаях, когда в тексте документа имеются ссылки на них, при делении таблицы на части, а также при переносе части таблицы на следующую страницу.

Таблицы слева, справа и снизу, как правило, ограничивают линиями.

Допускается применять размер шрифта в таблице меньший, чем в тексте.

Горизонтальные и вертикальные линии, разграничивающие строки таблицы, допускается не проводить, если их отсутствие не затрудняет пользование таблицей.

Таблицы (за исключением таблиц приложений) следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией. Допускается нумеровать таблицы в пределах раздела. В этом случае номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой.

В конце номера таблицы точка не ставится. Таблицы каждого приложения обозначают отдельной нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения.

Если в документе одна таблица, то она должна быть обозначена «Таблица 1» или «Таблица А.1», если она приведена в приложении А.

При переносе части таблицы на другой лист название помещают только над первой частью таблицы, нижнюю горизонтальную черту, ограничивающую таблицу, не проводят. Над другими частями пишут слово «Продолжение» и указывают номер таблицы, например, «Продолжение таблицы 1» или «Продолжение таблицы А.1».

ü При наличии в отчетном материале приложений каждое из них следует начинать с новой страницы с указанием наверху посередине страницы слова «Приложение» с его обозначением с помощью заглавных букв русского алфавита (кроме букв Ё, З, Й, О, Ч, Ь, Ы, Ъ), например, «Приложение Б». Приложение должно иметь заголовок, который пишется симметрично относительно текста с прописной буквы отдельной строкой. Если в отчетном материале одно приложение, то оно обозначается так: Приложение А. Допускается обозначение приложения буквами латинского алфавита (за исключением букв I и O). Рисунки каждого приложения и таблицы обозначаются отдельной нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения.

Например, Рисунок А.5 или Таблица Б.2.

ü Примечания приводят в отчетном материале, если необходимы пояснения или справочные данные к содержанию текста, таблиц или графического материала. Примечания не должны содержать требований.

Примечания необходимо помещать сразу после текстового, графического материала или в таблице, к которым относятся эти примечания.

Если примечание одно, то после слова «Примечание» ставится тире и примечание печатается с прописной буквы. Одно примечание не нумеруют. Несколько примечаний нумеруют по порядку арабскими цифрами без проставления точки. Примечание к таблице помещают в конце таблицы над линией, обозначающей окончание таблицы. Несколько примечаний нумеруются по порядку арабскими цифрами.

ü Уравнения и формулы выделяются в тексте отдельной строкой. Выше и ниже каждой формулы или уравнения должно быть оставлено не менее одной свободной строки. Если уравнение не умещается в одну строку, то оно должно быть перенесено после знака равенства (=), или после знаков плюс (+), минус (–), умножения (×), деления (:), или других математических знаков, причем знак в начале следующей строки повторяют. При переносе формулы на знаке, символизирующем операцию умножения, применяют знак «´».

Пояснение значений символов и числовых коэффициентов приводятся непосредственно под формулой в той же последовательности, в которой они даны в формуле.

Нумерация формул проводится в пределах всей работы арабскими цифрами в круглых скобках в крайнем правом положении на строке.

Пример

А = а :b, (1)

В= с : е. (2)

Одну формулу обозначают цифрой в скобках (1).

Ссылки в тексте на порядковые номера формул дают в скобках.

Пример «... в формуле (1)».

Допускается нумерация формул в пределах раздела. В этом случае номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера формулы, разделенных точкой (например, (3.1)).

В отчетном материале допускается выполнение формул и уравнений рукописным способом черными чернилами.

Библиографические ссылки

В отчетном материале на все используемые нормативные и другие материалы, которые берутся из соответствующей литературы или электронного ресурса, должны в обязательном порядке иметься библиографические ссылки, которые оформляются в соответствии с ГОСТ 7.1-2003, ГОСТ 7.82-2001, ГОСТ 7.0.5-2008.

Сведения об источниках следует располагать в порядке появления ссылок на источники в тексте отчета. Библиографические ссылки могут быть полные или краткие. В отчетном материале можно применять краткую ссылку на объект ссылки, информация о котором составляется на основе принципа лаконизма и предназначена для поиска использованного в работе документа. Библиографические ссылки по месту расположения в отчетном материале могут быть внутритекстовые, подстрочные или затекстовые. Студент вправе использовать любой вид ссылки. Внутритекстовую библиографическую ссылку заключают в круглые скобки.

Для связи подстрочных библиографических ссылок с текстом документа используется знак сноски. Знак сноски выполняют арабскими цифрами со скобкой и помещают на уровне верхнего обреза шрифта.

При использовании затекстовой ссылки в конце отчетного материала оформляется перечень библиографических записей, каждая из которых может иметь следующее содержание: заголовок; основное заглавие документа, которое приводится в том виде, в каком оно дано в используемом источнике; общее обозначение материала; сведения, относящиеся к заглавию; сведения об ответственности (содержат информацию о лицах и организациях, участвующих в создании документа), которые приводятся в том виде, в каком они указаны в цитируемом документе; первым сведениям об ответственности предшествует знак косой черты; сведения об издании; выходные данные; физическая характеристика документа; сведения о местонахождении объекта ссылки в документе (если ссылка на часть документа); сведения о серии; обозначение и порядковый номер тома или выпуска (для ссылок на публикации в многочастных или сериальных документах); сведения о документе, в котором опубликован объект ссылки; примечания; международный стандартный номер.

Если в отчетном материале используется нумерация затекстовой библиографической ссылки, то она должна быть сплошной для всего отчетного материала или для каждой из его частей (разделов). Сведения об источниках следует располагать в порядке появления ссылок на источники в тексте. Отсылка на порядковый номер библиографической записи в тексте отчетного материала приводится в квадратных скобках в строку с текстом документа или в знаке выноски, который набирают на верхней линии шрифта.

Пример

В тексте:

Дисперсионная характеристика исходного материала … [1].

В затекстовой ссылке библиографической записи:

1 Доманский, И. В. и др. Машины и аппараты химических производств: учеб. пособие для вузов по спец. "Машины и аппараты химических производств и предприятий строительных материалов" / И. В. Доманский, В.П. Исаков, Г.М. Островский и др.; под обш. ред. В.Н. Соколова. – 2-е изд.. перераб. и доп. – СП.: Политехника, 1992. – 327 с.

Библиографические ссылки на электронные ресурсы локального или удаленного доступа также могут быть внутритекстовые, подстрочные или затекстовые. Студенты при выполнении курсовых проектов, рефератов и других отчетных материалов очень часто используют электронные ресурсы удаленного доступа (интернет), и в этой связи здесь приводятся основные правила и образец библиографической ссылки для электронного ресурса удаленного доступа. Ссылки в соответствии с ГОСТ 7.82–2001 составляют как на электронные ресурсы в целом (электронные документы, базы данных, сайты и т. д), так и на составные части электронных ресурсов (разделы и части электронных документов, сайтов, веб-страниц, сообщения на форумах и т. п.). В ссылке, кроме сведений об объекте, содержащихся в библиографической записи, рассмотренных ранее, должны быть сведения, необходимые для поиска электронного ресурса. Сведения должны приводиться в определенной последовательности: системные требования (если для доступа к документу требуется программное обеспечение), сведения об ограничении доступности (на документы из локальных сетей или на документы, доступ к которым разрешается по подписке или на договорной основе), дата обновления документа или его части, электронный адрес, дата обращения (к документу с обязательным наличием слов «дата обращения»). Вместо слов «Режим доступа» для обозначения электронного адреса можно использовать аббревиатуру «URL» (Uniform Resource Lokator – унифицированный указатель ресурса).

Пример

Закон РФ от 04.05.99. № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха». URL http://www.vozdyx.ru/art/script/3/74_1.shtml (дата обращения: 21.12.2008).

Некоторые примеры оформления библиографической записи:

библиографическая запись с заголовком, содержащим обозначение документа: ГОСТ 7.1–2003. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. Дата введения в действие 01.07.2004. 23 с.;

библиографическая запись с заголовком, содержащим имя лица:

Анурин, В. Ф. Интеллект и социум: Введ. в социологию интеллекта: монография / В. Ф. Анурин; Нижегор. гос. ун-т им. Н. И. Лобачевского. – Н. Новгород: Изд-во Нижегор. ун-та, 1997. – 436 с.: ил.: 21 см. – Ч. текста прил.: англ. – Библиогр.: с. 344–348. – Из прил.: Тесты на выявление уровня интеллекта. – ISBN 5–85746–099–9: Б. ц. 1000 экз.

Полное описание примеров библиографических записей: книг, законодательных материалов, правил, стандартов, патентных документов, промышленных каталогов, сериальных и других продолжающихся ресурсов (газета, журнал и т. д.) приведено в ГОСТ 7.1–2003, электронных ресурсов – в ГОСТ 7.82–2001.

9.Оперативный и итоговый контроль знаний студентов

Текущий контроль усвоения материала производится в форме теста по контрольным вопросам.

По окончании изучения очередной учебной темы проводится тестирование в письменной форме (с использованием контрольных вопросов).

Вопросы к контрольным работам:

1.Чем отличаются термины производственный процесс и технологический процесс?

2. Чем отличаются термины «полимер» и «пластмасса»?

а) различным составом;

б) физическим состоянием.

3. Какое агрегатное состояние НЕ характерно для пластмасс?

а) твердое;

б) жидкое;

в) газообразное.

4. Чем отличаются понятия «пластмасса» и «композиционный материал»?

а) типом наполнителя;

б) наличием межфазного слоя.

5. Методы получения термопластов (полиэтилен, полипропилен, полистирол):

а) полимеризация;

б) поликонденсация.

6. При нагревании ВМС появляются поперечные связи (сшивки). Указанными полимерами являются:

а) термопласты;

б) реактопласты.

7. Повторная переработка возможна для:

а) термопластов;

б) реактопластов.

8. Дефекты продукции, вызванные избыточным влагосодержанием полимерного сырья:

а)растрескивание;

б)разводы;

в)вздутия

9. Сополимер – это продукт взаимодействия:

а) полимера и наполнителя;

б) мономерных звеньев различных типов;

в) термопласта и реактопласта.

10. ТЭП – это продукт взаимодействия:

а) термопласт + термопласт;

б) термопласт + реактопласт;

в) термопласт + эластомер.

10. К классу органических термопластов следует отнести:

а) полимеры, цепи которых состоят из атомов углерода;

б) полимеры, содержащие органический наполнитель.

11. Отличительная особенность ТПА для литья термопластов от ТПА для литья реактопластов заключается в:

а) охлаждении формы;

б) нагреве формы.

12. Способы грануляции:

а) холодная протяжка стренг;

б) горячая резка стренг;

в) гильотинная резка

13. Термин «гранулометрический состав» определяет:

а) размер и форму гранул;

б) химический состав полимера.

14. Разброс размера гранул в процессе грануляции вызван:

а) засорением фильеры;

б) скоростью вращения шнека;

в) температурой расплава.

15. Отличие ТЭП от резины заключается в:

а) возможности вторичной переработки;

б) отверждении при нагревании (за счет сшивки).

16. Для измельчения хрупких материалов используются:

а) мельницы;

б) дробилки.

17. Какой из смесителей – смеситель типа «пьяная бочка» или смеситель с лопастной мешалкой - необходимо выбрать для смешения следующих материалов?

а) порошок + жидкость;

б) гранулы + суперконцентрат;

в) гранулы + пигмент.

18. Отличие в понятиях: «биоразлагаемые полимеры» и полимеры, содержащие оксо-добавки:

а) материал разрушается на мелкие кусочки на разлагаясь;

б) материал полностью разлагается

19. Возвратные отходы:

а) технологические;

б) отходы потребления

20. Оптическая прозрачность характерна для:

а) аморфных полимеров;

б) кристаллических полимеров.

21. Методом производства крупнотоннажных корпусных деталей является:

а) контактное формование;

б) экструзия;

в) вальцевание.

г) ротационное формование

 

22. Какой из методов используется для изготовления гранул?

а) экструзия;

б) литьё.

23. Метод изготовления погонажа:

а) термоформование

б) экструзия;

в) вальцево-каландровый

24. Для производства штучных изделий используется:

а) вальцевание;

б) ротационное формование;

в) литьё;

г) экструзия с раздувом.

25. Для получения полиолефинов (ПЭ и ПП) используют:

а) продукты растительного происхождения;

б) продукты животного происхождения;

в) продукты нефтепереработки.

26. При нагревании (выбрать соответствие)

а) реактопласты; 1) размягчаются, плавятся;

б) термопласты; 2) отверждаются.

27.Пластификация это:

а) процесс плавления, смешения, получения однородной массы расплава

б) введение компонентов для повышения текучести расплава

28. Блистерная упаковка производится методом:

а) литья под давлением;

б) термоформования

в) прессования.

29. Укажите какую из разновидностей упаковки следует отнести к гибкой:

а) вителло

б) стретч

в) bag in box.

30. Суперконцентрат это:

а) пигмент;

б) полимерный воск+пигмент;

в) газообразователь.

31.Метод переработки полиэтилена:

а) литье под давлением

б)вальцевание

в) экструзия с раздувом

32.Методы переработки древопластиков:

а)литье под давлением;

б) экструзия;

в) прессование.

33.Укажите соответствие отходов:

-реактопластов 1. безвозвратные

-ТЭП 2. возвратные

-резин

-термопластов.

34. К какому типу следует отнести процессы:

-термоформование 1. непрерывный

- литье под далением 2. периодический

-ротационное формование.

35. Укажите метод производства изделия «флакон»:

а) литье под давлением;

б) прессование;

в) экструзия с раздувом.

36. Укажите метод производства изделия «колпачок с резьбой»:

а) литье под давлением;

б) прессование;

в) экструзия с раздувом.

37. Укажите классификационную принадлежность отходов:

- отрезная кромка пленочного рукава 1. технологические отходы

- ПЭТ – бутыли 2. отходы потребления

-«дробленка» литников

38. В каком физическом состоянии применяется сырье для ротационного формования:

а) порошкообразное;

б) жидкое (пластизоли);

в) агломераты.

 

Итоговый контроль по курсу - экзамен

Контрольные вопросы к экзамену

1. Основные понятия. Полимеры. Пластмассы. Композиционные материалы.

2. Агрегатные и фазовые состояния полимеров.

3. Классификации полимеров.

4. Сырье для производства изделий из пластмасс: термопласты, реактопласты.

5. Методы получения термо- и реактопластов.

6. Области применения пластмасс (привести примеры).

7. Свойства термопластов: физико-механические, эксплуатационные, специальные.

8. Основные понятия. Сополимеры. Термоэластопласты.

9. Технологические схемы грануляции полимеров.

10. Представление о структуре термопластов, реактопластов, резин.

11. Состав полимерной композиции.

12. Оборудование для измельчения пластмасс.

13. Оборудование для смешения пластмасс.

14. Типы биополимеров.

15. Классификация отходов пластмасс.

16. Аморфные и кристаллические полимеры.

17. Понятие надмолекулярной структуры полимеров.

18. Метод изготовления погонажных изделий.

19. Методы изготовления дискретных изделий.

20. Основные виды добавок для полимерных смесей.

21. Основные понятия. Полиолефины.

22. Основные понятия. Пластикация.

23. Виды полимерной упаковки.

24. Наполнители полимерных композиций.

25. Древопластики. Состав сырья. Виды изделий.

26. Схема процесса утилизации отходов.

27. Структура производств изделий из пластмасс.

28. Структура подразделений предприятий по переработке пластмасс.

29. Кадровый состав производственных подразделений предприятий по переработке пластмасс.

30. Функции персонала предприятий по переработке пластмасс.

Список рекомендуемой литературы

Нормативная литература

1 ГОСТ 2.105-95. Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам.

2 ГОСТ 7.32-2001. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления. Дата введения 02.07.01. СТП СПбГТИ 006-2009 Подготовка и оформление авторских текстовых оригиналов для издания

3 ГОСТ Р 7.0.5-2008. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая ссылка. Общие требования и правила составления. Дата введения в действие 01.01.2009. – 23 с.

4 ГОСТ 7.1-2003. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. Дата введения в действие 01.07.2004. – 23 с.

5 ГОСТ 7.82-2001. Библиографическая запись. Библиографическое описание электронных ресурсов. Общие требования и правила составления. Дата введения 2002.07.01.

6 Федеральный государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования по направление подготовки 270800 Строительство (квалификация «бакалавр»). – М. Дата введения "18"января 2010 г. № 54

7 УСТАВ 2011 [Электронный ресурс] – Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет), СПбГТИ(ТУ), официальный сайт. Загл. с экрана. – № гос. регистрации 1732 Дата введения 23.05. 2011.

Учебники, учебные пособия

Основная литература:

1. Шварц, О. Переработка пластмасс / О. Шварц, Ф.-В. Эбелинг, Б. Фурт . – СПб.: Профессия, 2008. – 320 с.

2. Основы технологии переработки пластмасс : учебник для вузов / С. В. Власов, Л. Б. Кандырин, В. Н. Кулезнев. – М.: Химия, 2004. – 600 с.

3. Раувендааль, К. Экструзия полимеров : [пер. с англ.] / К. Раувендааль ; под ред. А. Я. Малкина. – СПб.: Профессия, 2006. – 768 с.

4. Зелке, С. Пластиковая упаковка : [пер. с англ.] / С. Зелке, Д. Кутлер, Р. Хернандес; под ред. А. Л. Загорского, П. А. Дмитрикова. – СПб.: Профессия, 2011. – 560 с.

5. Йоханнабер, Ф. Литьевые машины / Ф. Йоханнабер. – СПб.: Профессия, 2010. – 432 с.

6. Шерышев, М. А. Пневмо-вакуумформование: библиотечка переработчика пластмасс / М. А. Шерышев. – СПб.: Профессия, 2008. – 192 с.

7. Росато, Д.В. Раздувное формование / Д.В. Росато. – СПБ.: Профессия, 2008. – 656 с.

8. Производство изделий из полимерных материалов / В. К. Крыжановский. – СПб.: Профессия, 2004. – 464 с.

9. Основы технологии переработки пластмасс / под ред. В. Н. Кулезнева и В. К. Гусева. – М.: Химия, 2004. – 342 с.

10. Шевченко, А. А. Физикохимия и механика композиционных материалов / А. А. Шевченко. – СПб.: Профессия, 2010. – 224 с.

11. Полимерные композиционные материалы. Структура. Свойства. Технологии / М. Л. Кербер. – СПб.: Профессия, 2009. – 560 с.

12. Ложечко, Ю. П. Литье под давлением термопластов / Ю. П. Ложечко. – СПб.: Профессия, 2010. – 219 с.

13. Володин, В. П. Экструзия профильных изделий из термопластов / В. П. Володин. – СПб.: Профессия, 2005. – 480 с.

14. Лебедева, Т. М. Экструзия полимерных пленок и листов: библиотечка переработчика пластмасс / Т. М. Лебедева. – СПб.: Профессия, 2009. – 216 с.

2. Вспомогательная литература:

3. Бортников, В. Г. Производство изделий из пластических масс. В 3 т. Т. 1. Теоретические основы проектирования изделий, дизайн и расчет на прочность / В. Г. Бортников. – Казань.: Дом печати, 2001. – 246 с.

4. Смешение полимеров / В. В. Богданов [и др.]. – М.: Химия, 1979. – 192 с.

5. Журнал «Полимерные материалы» с 2004 по 2010 г.г.

6. Журнал «Международные новости мира пластмасс»

7. Журнал «Пластикс»

 

Оглавление

	Введение
1.	Краткая история института
2.	Особенности обучения в вузе
3.	История кафедры «Оборудование и робототехника переработки пластмасс»
4.	Организация производства на предприятиях по производству изделий из пластмасс
5.	Области применения продукции из полимерных композиционных материалов
5.1.	Полимерная упаковка
5.2.	Строительство
5.3.	Медицина
6.	Сырье для производства изделий из пластмасс
7.	Общие представления об основных процессах в производстве изделий из пластмасс
7.1.	Входной контроль и аппаратное оформление для подготовки сырья
7.2.	Основные технологические процессы переработки пластмасс
7.3.	Переработка отходов пластмасс. Экологические аспекты производства изделий из пластмасс
8.	Методические рекомендации студентам
9.	Оперативный и итоговый контроль знаний студентов
10.	Список рекомендуемой литературы

 

Кафедра оборудования и робототехники переработки пластмасс   Введение в специальность   Конспект лекций Лебедева Татьяна Михайловна     Санкт-Петербургский государственный технологический институт (Технический университет)