Состав ДПКМ

Термопластичные ДПКТ производят на основе полимера, наполненного древесным наполнителем с применением функциональных добавок (4-8%) –пигменты, стабилизаторы, бактерицидные добавки, антипирены (рис.9).

Полимерная матрица – только те полимеры, которые можно перерабатывать при температурах ниже 200˚С (при более высоких температурах возможно термическое разложение древесины и ухудшение физических и оптических свойств изделий). Лучше использовать ПЭВП, имеющий более высокую абразивную устойчивость, химическую стойкость, твердость, жесткость, газопроницаемость, коэффициент теплового расширения.

 

Рисунок 9-Состав композиции ДКПМ

ПП по прочности, жесткости, износостойкости превосходит ПЭ, но изделия из него более хрупкие, особенно при низких температурах и при креплении шурупами необходимо предварительное засверливание для предотвращения растрескивания.

Менее распространен ПВХ из-за токсичности.

Наполнители(рис.10):сухие древесные отходы, технологическая щепа, бамбук, рисовая шелуха, стебли хлопчатника, некоторые виды соломы и др компоненты, содержащие достаточное кол-во целлюлозы.

Рисунок 10- Исходный материал – древесные отходы (до 20мм)

 

Древесина измельчается в мельницах молоткового типа до 0,5 или 0,2 мм.

Выбор фракции зависит от требований к внешнему виду поверхности и определяет адгезию полимера и наполнителя (не слишком хорошую).

Пылевидные частицы (менее 0,05мм) плохо смачиваются полимером и соответственно, склонны к выкрашиванию.

Включения коры ухудшают внешний вид поверхности и прочность, твердые минеральные частицы изнашиваю экструдер и фильеры.

Влажность древесины в готовом композите не должна быть выше 1%, поэтому древесную муку сушат до влажности как минимум 8%, а окончательное удаление влаги происходит в процессе переработки. Молотковые мельницы эффективно измельчают древесину при влажности не более 8%.

Сушка древесной муки – в барабанных или в пневматических сушилках.

Термопласт и аддитивы не требуют специальной подготовки. Перед использованием их выдерживают в сухом отапливаемом помещении для выравнивания температуры и удаления излишней влаги.

Важнейшая операция – горячее компаундирование, в ходе которого компоненты сплавляются и объединяются в однородную плотную и прочную структуру.