Применяемые на промышленных предприятиях методы организации производства можно разделить на три вида: поточные, партионные и единичные.
Поточный метод характеризуется:
• глубоким расчленением производственного процесса на операции;
• четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций;
• параллельным выполнением операций на всех рабочих местах;
• расположением оборудования по ходу технологического процесса;
• высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности операций такту потока. Такт — промежуток времени между двумя очередными изделиями, сходящими с последней операции поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии;
• наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию.
Основной структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.
Наибольшее распространение поточные методы получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении и металлообработке и др. отраслях.
Существующие в промышленности поточные линии многообразны.
Экономическая эффективность поточного метода обеспечивается высоким уровнем обеспечения действия всех принципов организации производства: специализации, непрерывности, пропорциональности, параллельности, прямоточности и ритмичности.
| Признаки классификации | Виды поточных линий |
| 1. Номенклатура отрабатываемых изделий (количество объектов, закрепленных для изготовления на поточных линиях) 2. Степень непрерывности процесса производства 3. Уровень механизации и автоматизации 4. Степень охвата производственного процесса | Постоянно-поточные - однопредметные Постоянно-поточные - многопредметные Переменно-поточные Групповые многопредметные Непрерывные с регламентированным ритмом Непрерывные со свободным ритмом Прерывные (прямопоточные) Механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные Автоматические Участковые Цеховые |
Эффективность поточного метода может проявляться:
- в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации производственного процесса, специализации рабочих мест и т.д.;
- в ускорении оборачиваемости оборотных средств за счет
сокращения цикла обработки;
- в снижении себестоимости продукции.
В то же время поточной организации производства присущи требования: при выборе изделий изготовления поточным методом необходима относительная стабильность их конструкций, большие масштабы производства, что не всегда соответствует потребности рынка. Использование конвейерных поточных линий увеличивает транспортный задел (незавершенное производство) и затрудняет передачу информации о качестве продукции на другие рабочие места и участки. Не менее важным недостатком является и низкая удовлетворенность трудом рабочих, занятых на поточных линиях. Монотонная, утомительная работа на них, выполнение однообразных операций снижает материальную заинтересованность в результатах труда, способствует увеличению текучести кадров
На первом этапе совершенствования поточных методов необходимо - внедрять организационные мероприятия, дающие большой положительный эффект и не требующие значительных капитальных вложений. К ним относятся:
- организация работы при переменных, в течение дня, такте и скорости поточной линии. В результате исследования, проведенного специалистами Сибирского отделения НИИ труда России, рекомендованы следующие их значения (табл. 2.):