Оборудование для производства сливочного масла. Стабильно высокий спрос на сливочное масло благоприятствует тому, что производители, изначально ориентированные на выпуск цельномолочных продуктов, в настоящее время расширяют номенклатуру выпускаемой продукции путем доукомплетации предприятий оборудованием для сливочного масла. Технологический процесс производства сливочного масла достаточно сложен и включает в себя несколько обязательных этапов, для реализаций которых требуется оборудование, обеспечивающее сепарирование молока и сливок, созревание и сквашивание последних при необходимости, выработку масла и его фасование.
Молоко и сливки в потоке пастеризуют в теплообменных установках пластинчатой или трубчатой конструкции различной производительности при температуре до 110 0С. На рынке оборудования представлена широкая гама пастеризационно - охладительных установок пластинчатой конструкции, выпускаемых АО Альфа Лаваль Поток , ОАО Оскон , ООО Славутич и другие.
Трубчатые пастеризационно - охладительные установки П 8 - ОПО - 5 - 01 и П8 - ОПО - 5 - 02 для сливок производительностью соотвествено 3000 и 5000 л ч оснащены секциями регенераций тепла, что позволяет значительно сократить расход пара и тем самым снизить эксплутационные расходы.
При малых объемах производства для пастеризации и охлаждения молока и сливок используют емкостное оборудование. Ванны длительной пастеризации ВДП на рынке оборудования представлены предприятиями ОАО Аскон , ООО Эльф 4 м , Экомаш и др. Московский машиностроительный завод молочного оборудования выпускает для этих целей ванну универсальную ВУ - 1000 вместимостью 1000 т. Конструктивные особенности мешалки, а так же сферическая форма днища обеспечивают полный слив продукта и соблюдение высоких санитарно-гигиенических требований.
На предприятиях малой мощности ванну можно использовать одновременно для созревания и сквашивания сливок перед сбиванием их в маслоизготовителе.
Молоко и сливки сепарируют на оборудовании, широкая гамма которых представлена ОАО Плавский завод Смычка , Махачкалинский завод сепараторов, Московский завод Молния, а так же зарубежными фирмами, Альфа Лаваль Швеция , Вестфалия Германия и др. Сепараторы отличаются производительностью, наличием устройства нормализаций сливок и возможностью разгрузки осадка в процессе работы. Сливочное масло в настоящие время вырабатывают методами сбивания сливок и преобразования высокожирной молочно-жировой эмульсии.
Реализация метода сбивания осуществляется в маслоизготовителях непрерывного и периодичного действия. На рынке оборудования маслоизготовители непрерывного действия, представленные рядом зарубежных фирм Вестфалия , Пасилак, имеют производительность от 500 до 8000 кг масла в час. Предприятие Темп Украина выпускает маслоизготовитель непрерывного действия А 1 -ОМИ производительностью 1200 кг масла в час. Россия в настоящее время такое оборудование не производит.
Маслоизготовители периодического действия ЯЗ - ОМЕ, МИБС - 0,2 , А1 - ОМП и РЗ - ОБЭ выпускают в России и ближнем зарубежье. Они имеют вместительность от 130 до 2000 л. Это оборудование можно использовать на предприятиях небольшой мощности или в качестве вспомогательного при переработке вторичного сырья, а так же некондиционных по кислотности сливок. Метод преобразования высокожирной молочно-жировой эмульсии, при производстве сливочного масла поточным способом, разработанный и осуществленный отечественными учеными и инженерами, нашел широкое применение.
В свое время он позволил интенсивно с минимальными капитальными затратами и производительными расходами наращивать объемы производства этого продукта. Сейчас этот метод получил дальнейшие развитее в связи с внедрением в производство масел с различными наполнителями, а так же масел с частичной заменой молочного жира жиром растительного и животного происхождения. Реализация метода преобразования высокожирной молочно-жировой эмульсии в масло осуществляется в маслообразователях непрерывного действия в результате интенсивной термохимической обработки эмульсии. Московский машиностроительный завод молочного оборудование Молмаш выпускает установки для производства любого вида сливочного масла.
Одной из его последних новых разработок является маслообразователь Я 7- ОМ-3Т-М. Состоящих из четырех унифицированных цилиндрических секций и обработника. В первых трех цилиндрах происходит охлаждение высокожирной молочно-жировой эмульсии, после чего она подвергается интенсивному гидромеханическому воздействию в обработке.
Из него промежуточный продукт поступает в четвертый цилиндр, где происходят интенсивная кристаллизация жировой фракции и окончательная термохимическая обработка, позволяющая получить масло с оптимальными структурно-механическими свойствами и товарными показателями. Я7-ОМ-ЗТ-М имеет производительность по маслу, кг ч Сладкосливочному - 850 Любительскому - 800 Крестьянскому - 750 Бутербродному - 650 Комбинированному - 600-900 В настоящие время выпускаются комплекты оборудования для выработки всех видов сливочного масла, а так же так называемых комбинированных масел и маргаринов на основе жиров растительного и животного происхождения.
На рынке оборудования наибольшим спросом пользуются комплекты производительностью до 1500 кг ч. В состав комплекта для производства комбинированного масла входит следующее оборудование емкость универсальная ВУМ-1000 емкость Я 1-ОСВ-2,5 диспергатор П8-ОДР-10 насос винтовой П8-ОНВ-3 маслообразователь обработник П8-ОУЗА.02 комплект арматуры и трубопроводов.
В зависимости от вида выпускаемого продукта и заданной потребителем производительности от 600 до 1500 кг ч в составе комплекта изменяются число емкостей и марка используемого маслообразователя из модельно ряда Т1-ОМ-2Т, Я7-ОМ-3 Т, Р 3 -04А, Р3-04А-М. Принцип работы оборудования следующий в емкостях при помощи диспергатора восстанавливается сухое молоко, расплавляются сливочное масло и жиры растительного или животного происхождения, после чего смесь перемешивается и пропускается через диспергатор.
Полученная высокожирная молочно-жировая эмульсия направляется в пастеризатор, где нагревается до температуры 85-96 0С и, выйдя из него, поступает в промежуточную емкость, где охлаждается до 60-70 0С. Далее смесь винтовым насосом подается в маслообразователь где, подвергаясь интенсивной термохимической обработке, превращается в масло. Из маслообразователя продукт выходит с температурой 14-18 0С и далее направляется на фасование по 20 кг в коробки.
С учетом современных требований технологии украинским предприятием ТЕТРА - ОТИЧ разработан маслообразователь, предназначенный для выработки всех видов сливочного масла, в том числе с растительными маслами и пониженным содержанием жира. В зависимости от производительности выпускается несколько моделей маслообразователя - вотатора МСО-100.1 МСО-100.2, МСо-100.3.Технические характеристики МСО - 100.3 приведены в приложении А. Аппарат состоит из трех унифицированных охлаждающих цилиндров с вытеснительными барабанами, вращающимися от общего привода, и диспергатора.
Его конструкция обеспечивает индивидуальные режимы термомеханической обработки продукта на каждой стадии процесса маслообразования охлаждение жировой дисперсии и структурообразование готового продукта. Значительное преимущество заключается в возможности применение в данном аппарате различного хладагента как ледяной воды, так и солевого раствора.
Основное отличие от существующих конструкций состоит в том, что используются более эффективные методы технологической обработки на каждой стадии маслообразования, в частности, более интенсивные режимы обработки при обращении фаз и формирования первичной структуры масла. Это позволяет получать продукт с мелкозернистой кристаллической структурой в процессе совместной кристаллизацией молочных и растительных жиров. Для окончательного перемешивания и превращения в однородную массу продукт пропускают через диспергатор, установленный после выхода из второго цилиндра.
В нем происходит равномерное распределение жировых шариков с помощью турбины и подача продукта под давлением в третий цилиндр, в котором он окончательно перемешивается и далее направляется в приемное устройство. Конструкция аппарата постоянно совершенствуется с учетом пожеланий потребителя. На основе данного аппарата создается конструкция маслообразователя производительностью 2000 кг ч МСО-2000 . В настоящие время производители оборудования предлагают комплексный подход к организации пищевого производства.
Включающий в себя несколько этапов формирование технологического задания и разработка эскизного проекта расстановка и обвязка оборудования, инженерное обеспечение, расчеты окупаемости и рентабельности, проектирование, подготовка нормативной документации ТУ и ТИ , поставка и наладка оборудования, обучение персонала, обеспечения запасными частями, расходными и вспомогательными материалами.
Все это, по мнению А.А. Виноградова, позволяет потребителю оборудования организовать с наименьшими затратами и в сжатые сроки производство продукта, отвечающего требованиям нормативно - технической документации и запросам покупателей, а так же создать условия для дальнейшего успешного и экономически эффективного развития предприятия 6 . 1.4