Наиболее актуальной проблемой модернизации производства на предприятии авиационного моторостроения является проблема внедрения современных информационных технологий и их последовательная интеграция в производственный цикл, а также дальнейшее распространение на весь жизненный цикл производимой продукции.
Применение компьютерной технологии проектирования и технологической подготовки производства должно обеспечивать:
ü интенсификацию проектных работ и сокращение срока проектирования изделий;
ü сокращение объема доводок;
ü сокращение сроков проектирования и доводки оснастки;
ü повышение качества проектных работ и документации;
ü упрощение процесса сертификации качества изделий;
ü повышение конкурентоспособности продукции;
ü систематизацию управления базами данных.
Глобальной целью внедрения передовых технологий проектирования и подготовки производства на предприятии должен являться выход на мировой уровень организации проектирования и подготовки производства.
Таким образом, внедрение современных технологий проектирования и подготовки производства должно идти по двум взаимосвязанным направлениям:
· Развертывание, изучение и адаптация соответствующих информационных систем;
· Организация компьютерной технологи проектирования и технологической подготовки производства.
Таблица 3.2 Элементы программно-информационного комплекса
Категория | Назначение | |
Универсальная CAD/CAM-система высшего уровня | Создание виртуального цифрового макета изделия в режиме параллельного проектирования. Проектирование ассоциативной оснастки. Подготовка управляющих программ для станков с ЧПУ | |
Универсальная CAD-система среднего уровня | Создание изделий деталей и сборок низкой и средней сложности, как изделия, так и оснастки. Оформление чертежей. Для работы в соответствии с концепцией CAPE необходимо 100% двунаправленная интеграция с системой высшего уровня | |
Специализированные CAE-системы либо модули в составе универсальных CAD/CAM-систем | Проведение прочностного, теплового и других видов анализа. Возможность получения геометрических данных непосредственно из системы CAD/CAM. Библиотеки физических свойств используемых материалов | |
Системы проектирования ТП | Проектирование маршрутов и технологических процессов изготовления изделия | |
Системы подготовки документации | Подготовка различной справочной документации (конструкторской, эксплуатационной и др.) | |
Системы визуализации и внесения пометок | Просмотр и анализ трехмерных электронных моделей. созданных в разных системах, графическое внесение пометок | |
Информационно-справочные БД | Аккумуляция различной справочной информации | |
PDM-системы | Аккумуляция, систематизация, предоставление и разграничение доступа к данным об изделии. выдача задания, контроль исполнения, электронное утверждение, управление конфигурацией, изменениями. Управление всей конструкторско-технологической документацией, находящейся в системе | |
Система управления предприятием | Поддержка финансовой и производительно-экономической информации. Планирование и управление производством и снабжением на основе конструкторско-технологической информации. предоставление данных о ситуациях, которые могут воздействовать на проектирование и подготовку производства. | |
Оригинальные разработки предприятия | Базы данных, расчетные алгоритмы, интерфейсы и другие разработки, аккумулирующие ноу-хау предприятия. Максимальная интеграция со стандартными средствами или создание на их основе систем(п.1-9) |
|
Компьютерная технология предполагает не автоматизацию существующих процессов, а изменение самой технологии проектирования и подготовки производства. Применительно к созданию сложных изделий машиностроения в основе организации компьютерной технологии лежит создание полного электронного макета изделия.
Для реализации именно компьютерной технологии проектирования и производства должны применяться системы автоматизированного проектирования, инженерного анализа и технологической подготовки производства (CAD/CAE/CAM) высшего уровня, а также системы управления проектом PDM(Product Data Management). Система высшего уровня – это система, во-первых, обеспечивающая весь цикл создания изделия от концептуальной идеи до реализации и, во-вторых, что самое главное, создающая проектно-технологическую среду для одновременной работы всех участников создания изделия с единой виртуальной электронной моделью этого изделия в соответствии с концепцией CAPE(Concurrent Art-to Product Environment).
PDM управляют всеми знаниями об изделии на протяжении всего жизненного цикла от проектирования и производства до снятия с эксплуатации. Это, прежде всего, спецификации, в которых на основе формируемых конфигурационных правил отслеживаются различные модификации исполнения изделия, а также всякая другая информация. Кроме того, с помощью этих систем осуществляется управление процессом проектирования (выдача заданий, создание процедур разработки, контроль текущего состояния, утверждение и др.)
В качестве программных средств, поддерживающих современные технологии проектирования и подготовки производства, должны использоваться средства, максимально удовлетворяющие перечисленным выше требованиям. Программные средства совместно с информационными массивами образуют программно-информационный комплекс. Его архитектура изображена на рисунке 3.11.