Расчет длительности процесса производства

Расчет длительности процесса производства. Основой организации производственного процесса во времени является производственный цикл. Производственный цикл – интервал от начала до окончания изготовления продукции, т.е. время, в течение которого запускаемые в производство предметы труда превращаются в готовую продукцию.

Затраты времени включаемые в состав производственного цикла: Время производства состоит из продолжительности выполнения технологических операций, естественных процессов, вспомогательных операций, транспортных, контрольных.

Время перерывов делится на перерывы в рабочее и в нерабочее время. Перерывы партионности связаны с обработкой предметов труда партиями. Перерывы ожидания возникают в том случае, если поступившие на рабочее место предметы труда не могут обрабатываться из – за его занятости. Длительность производственного цикла, в общем виде, рассчитывается по формуле: Tu = ∑T0 + ∑te + ∑tk + ∑tT + ∑tn – a + ∑tмo + ∑tмц. Основой производственного цикла является технологическое время, которое вместе с перерывами партионности составляет операционный цикл. Длительность операционного цикла обработки партии деталей на одной операции равна: To = n * (t c) где n – количество деталей в партии; t – время обработки одной детали, мин; с – количество рабочих мест, на которых выполняется данная операция.

Длительность операционного цикла зависит не только от указанных величин, но и от того, каким образом партии передаются с операции на операцию – поштучно, всей партией, частями. Я рассмотрю все, три вида, движения деталей по операциям.

Последовательное движение предметов труда характеризуется тем, что партия деталей передаётся с операцию на операцию полностью. Каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии на предыдущей операции и рассчитывается по формуле: То.посл. = n ∑ ti ci где m число операций, на которых обрабатывается партия деталей. Параллельный вид движения характеризуется тем, что предметы труда передаются на последующую операцию и обрабатываются немедленно после выполнения предыдущей операции независимо от готовности всей операции.

Детали производятся параллельно и передаются как поштучно, так и транспортными партиями. Для определения формулы при штучной передаче: То.пар. = ∑ ti ci + (n – 1) (ti сi)max а при передачи транспортными партиями: То.пар. = ∑ ti ci + (n – p) (ti сi)max Также существует параллельно – последовательное движение, оно характеризуется тем, что изготовление предметов труда на последующей операции начинается до окончания выработки всей партии на предыдущей операции, т.е. имеется некоторая параллельность выполнения операций.

При этом ставится условие, чтобы партия непрерывно обрабатывалась на каждом рабочем месте. При параллельно – последовательном движении меньше длительности цикла при последовательном движении на сумму времени совмещения смежных операций: То.п–п = То.посл ∑ τi. Продолжительность параллельного выполнения двух смежных операций зависит от сдвига во времени начала последующей операции по сравнению с предыдущей. 1.4.