Расчет привода

Исходные данные для расчета конвейера приближенным методом должны содержать: тип конвейера (стационарный, реверсивный); расчетную схему трассы конвейера (рис.1) с указанием места расположения привода и натяжного устройства, числа устройств загрузки, наличия автоматических весов; параметры конвейера (Lг - длину горизонтальной проекции конвейера, м; Н - высоту подъема конвейера, м; Н0 - высоту подъема груза разгрузочной тележкой, м; Н1 - разность отметок приводного и натяжного барабанов при вертикальном натяжном устройстве или промежуточном приводе, м; b - угол наклона конвейера (участка), градус; Q - расчетную производительность конвейера, т/ч); характеристику транспортируемого сыпучего груза (g - насыпную плотность, т/м3; а max - размер наибольших кусков, мм; содержание наибольших кусков в массе груза, %; группу абразивности; влажность, %; j - угол естественного откоса груза в покое, градус; особые свойства груза - абразивность, липкость, а также его температуру); условия работы конвейера (число рабочих часов в сутки, дней в году; место установки конвейера - на открытом воздухе, в галерее, в помещении отапливаемом или неотапливаемом, запыленность воздуха); способ загрузки и разгрузки; напряжение электрической сети.

Необходимое расчетное окружное (тяговое) усилие Р (даН) на ободе приводного барабана (общее усилие сопротивления движению ленты), загруженного горизонтального конвейера и конвейера, работающего на подъем, определяется по формуле:

 

 

Р = КдLг w(qг+qр¢+qр²+2qл.ср)+qг(Н+Н0)+К1lбп¢qгВ, (2)

 

где Кд - коэффициент, учитывающий дополнительные сопротивления; w - коэффициент сопротивления движению ленты по роликоопорам и барабанам; qр¢, qр² - линейные нагрузки (даН/м) от массы вращающихся частей роликоопор соответственно верхней и нижней ветвей ленты, численно равные массам вращающихся частей соответствующих роликоопор в кг/м; qл.ср - средняя линейная нагрузка (даН/м) от массы ленты, численно равная среднему значению массы в кг/м.

Коэффициент Кд выбирают в зависимости от длины конвейера Lг.

Lг, м
Кд 6,0 5,1 4,5 4,2 3,9 3,7 3,4 3,2
Lг, м
Кд 2,9 2,6 2,4 2,35 2,2 2,1 2,0 1,9
Lг, м
Кд 1,75 1,7 1,6 1,55 1,5 1,45 1,38 1,32
Lг, м
Кд 1,28 1,24 1,21 1,19 1,17 1,15 1,13 1,12
Lг, м
Кд 1,114 1,104 1,097 1,095 1,09 1,087 1,079 1,072

 

Для наклонных конвейеров длиной Lг =100 м и более в формуле (2) коэффициент Кд необходимо умножить на дополнительный коэффициент Кд¢, который зависит от длины конвейера Lг и числа перегибов ленты n:

 

Lг, м  
Кд¢ n<=4 1,04 1,13 1,15 1,3 1,35 1,42 1,47 1,53
Кд¢ n=5 1,08 1,175 1,217 1,36 1,415 1,48 1,525 1,6
Кд¢ n=6 1,12 1,22 1,285 1,42 1,48 1,54 1,58 1,67
Кд¢ n=7 1,17 1,265 1,35 1,48 1,545 1,6 1,635 1,74
Кд¢ n>=8 1,21 1,31 1,42 1,54 1,61 1,66 1,69 1,81
                       

 

В число перегибов ленты n входят перегибы ленты на неприводных барабанах и выпуклых участках верхней и нижней ветвей ленты. Например, для схемы конвейера, приведенный на рис. 1, а, n=5.

Коэффициент сопротивления движению ленты w по роликоопорам и барабанам является важнейшим показателем, определяющим работу конвейера. Он зависит от типа

 

 

и конструкции конвейера, условий и температуры окружающей среды, режима работы, качества изготовления, монтажа и др. Значения w приведены в табл. 5.

Таблица 5