рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Последовательные порты микропроцессорных систем

Последовательные порты микропроцессорных систем - раздел Транспорт, АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ   Обмен Информацией В Параллельном Коде Через Параллельные Порт...

 

Обмен информацией в параллельном коде через параллельные порты (интерфейсы) может быть успешно осуществлен только внутри микропроцессорной системы. Обмен информацией между микропроцессорными системами по этому принципу требует большого количества проводов, так как каждый разряд числового сигнала должен передаваться по отдельному проводу. Кроме того, этот процесс требует дополнительных проводов для передачи сигналов согласования приема и передачи числовых символов.

Проблема обмена информацией между двумя или несколькими микропроцессорными системами с минимальным количеством проводов успешно решается при применении последовательного кода (способа) передачи цифровых сигналов. По этому принципу в двухпроводной линии связи (ЛС) последовательно появляются цифровые двоичные символы с заданной разрядностью. Эти символы отображаются в сигнале в виде наличия или отсутствия импульсов заданной амплитуды и частоты. Для реализации такого способа передачи цифровой информации применяются устройства, которые называются последовательными интерфейсами (последовательными портами).

Последовательный программируемый интерфейс (порт) (ПосПИ) как структурный блок микропроцессорной системы работает независимо от самого микропроцессора по собственной программе, представленной в виде управляющего слова. Связи ПосПИ с управляющим микропроцессором через систему шин или с другим микропроцессором по линии связи показаны на рис.20.

Рис. 20 Структура связи ПосПИ с управляющим микропроцессором и с

другим микропроцессором

 

Последовательный интерфейс связан с микропроцессором только через шину данных (ШД) и шину управления (ШУ). Причем в шину управления введены дополнительные связи для управления работой модема. Вход В/К используется, как и в предыдущих устройствах, для включения чипа (микросхемы) в работу через сигнал дешифратора внешних устройств.

С абонентной микропроцессорной системой данная система соединяется по системе линий связи ЛС, в которой выделяются две линии – линия передачи данных и линия синхронизации этой передачи. Данная схема ПосПИ представляет синхронную систему последовательной передачи данных, в которой обе микропроцессорные системы взаимно согласуются по частоте обмена цифровой информацией. Принцип работы такой системы рассмотрим на

 
 

примере структуры, представленной на рис21..

 

Рис.21. Внутренняя структура программируемого последовательного

интерфейса .

 

Все структурные элементы последовательного интерфейса ПосПИ связаны внутренней шиной, к которой с одной стороны примыкают буфер шины данных, регистр управления и регистр управления модемом, а с другой к этой шине подсоединены регистры сдвига приемо-передатчика. Буфер шины данных предназначен для промежуточного хранения цифровых сигналов перед их передачей в шину данных всей системы или при приеме из нее сигнала на внутреннюю шину ПосПИ. По команде «запись» (Зп) этот интерфейс пересылает в буфер данных сигналы из системной шины данных или аналогично по команде «чтение» (Чт) посылает в эту шину сигналы из буфера шины данных. Регистр управления связан с системной шиной управления по следующим входам:

ТИ – тактовая частота системы;

Чт – команда «чтение»;

Зп – команда «запись»;

С/Б – команда «сброс»;

Д/У – команда , указывающая на тип передаваемых данных (данные или

команда управления);

В/К – команда включения ЧИПа (микросхемы) в работу.

Регистр управления модемом последовательного интерфейса связан с системной шиной управления по следующим входам:

DSR – сигнал готовности передатчика к передаче данных;

DTR – сигнал запроса на прием информации;

RTS – сигнал готовности к приему информации;

CTS – сигнал разрешения передачи информации.

Передача информации в линию связи производится сигналом «TD», который появляется на выходе регистра сдвига передатчика. В свою очередь передатчик согласует свою работу с приемником противоположного последовательного порта через сигналы:

TxRDY – сигнал готовности передатчика принять символ данных от процессора

в шину данных;

TxE – сигнал «буфер шины данных пустой»;

TxC – сигнал синхронизации передатчика с приемником.

Прием информации из линии связи в регистр сдвига приемника производится сигналом «RD». В свою очередь приемник согласует свою работу с передатчиком противоположного последовательного порта через сигналы:

RxRDY – сигнал готовности приемника передать символ данных процессору

через шину данных;

RxC – сигнал синхронизации приемника с передатчиком.

 

 
 

Выше изложенная структура последовательного интерфейса относится к интерфейсам синхронного действия, в которых обе микропроцессорные системы согласованы по тактовому сигналу. Структура синхронной взаимосвязи двух микропроцессорных систем показана на рис.22.

 

Рис.22 Структура синхронной взаимосвязи двух микропроцессорных систем

 

Принцип взаимной передачи информации по этой схеме состоит в следующем. Ведущий микропроцессор по уровню сигналов TxRDY и TxE опрашивает состояние передатчика и буфера шины данных, после чего выставляет на шине данных цифровой сигнал, одновременно с этим подает на шину управления команду «запись». По этой команде сигнал из шины данных запишется в буфер этой шины последовательного порта 1 (ведущего микропроцессора), после чего последовательный порт (интерфейс) этого микропроцессора работает уже независимо от него по собственной программе (управляющему слову). При заполнении из буфра данных регистра сдвига передатчика этого порта сигналом данных формируется команда DSR, которая передается на вход CTS последовательного порта 2 (ведомого микропроцессора). Если регистр сдвига последовательного порта 2 пуст, то он формирует обратную команду RTS, которая передается на вход DTR последовательного порта 1. В результате этого становится возможной передача данных по каналау TD или RD в линии связи и приемник последовательного порта 2 включается в работу.

Регистр сдвига этого микропроцессора по каналау TD последовательно заполняется битами данных цифрового сигнала (рис.21) с тактовой частотой. TxС ведомого микропроцессора. При полном заполнении этого регистра формируется сигнал RxRDY, по которому микропроцессор 2 приостанавливает выполнение всех операций, не связанных с приемом этого сигнала из линии RD и перходит на связь с его последовательным портом.

По этой же команде содержимое регистра сдвига приемника последовательного порта 2 пересылается в его буфер данных, из которого по команде «чтение» оно переносится через шину данных в микропроцессор 2 для дальнейшей обработки.

Таким образом, передатчик последовательного порта 1 ведущего микропроцессора всегда согласован в работе с приемником последовательного порта 2 ведомого микропроцессора, так же как буферы системных шин обеих портов согласованы в этой работе. При достижении этой согласованности порты синхронно с одинаковой тактовой частотой сигналов TxС и RxС совершают обмен информацией по перекрестным каналам TD и RD.

Структура информационног кадра при передаче по каналам каналам TD и RD выглядит следующим образом. (рис.23).

 
 

 

 

Рис. 23. Структура кадра передачи инфромации по каналам последовательной

связи.

 

 

Информация в линии связи передается побитно. В период паузы в линии связи всегда устанавливается уровень логической единицы, что снижает в этот период вероятность появления помех. Признаком начала передачи данных является переход сигнала в течение периода одного такта с высокого уровня на низкий. Такой информационный импульс называется стартовым битом, после которого следует последовательная совокупность битов данных информационного сигнала (обычно по числу импульсов кратному восьми). В конце информационных битов следует бит проверки четности, за которым следуют стоповые биты, фиксирующие конец кадра передачи данных. После этого в линии связи вновь наступает период паузы.

Работа последовательного интерфейса (порта) в синхронном режиме связана с определенными недостатками, главным из которых является необходимость тактовой согласованности передающего (ведущего) и принимающего (ведомого) микропроцессоров, что не всегда возможно.

 
 

Устранение этого недостатка возможно при использовании асинхронного принципа последовательной передачи данных, суть которого состоит в том, что в процессе передачи данных оба микропроцессорных устройства (ведущий и ведомый) осуществляют взаимопроверку состояния приемопередатчиков. В случае опережения в работе одного из этих микропроцессоров подается команда на прерывание (остановку) его работы или переключение его на другие программные операции до тех пор, пока смежный (медленный) микропроцессор не сравняется с ним по тактовым операциям в процессе передачи данных. В этом режиме оба микропроцессора могут работать на разной тактовой частоте, но обязательно с взаимопроверкой согласованности результата. Структура асинхронного, программируемого, последовательного интерфейса (порта) типа UART (Универсальный асинхронный ридер-транслятор) показана на рис.24.

 

Рис.24. Структура асинхронного, программируемого, последовательного

интерфейса (порта) типа UART.

 

В отличие от структуры последовательного интерфейса (порта), изображенной на рис.22. в этой структуре введено устройство логического управления портом, которое предназначено для контроля согласованности в работе двух смежных, последовательных портов (ведущего и ведомого). К этому устройству подключаются каналы контроля асинхронной связи с входными сигналами: DSR и DTR, RTS и CTS, которые перекрестно соединяются в двух микроконтроллерах по схеме, представленной на рис.25,а.

Устройство управления UART содержит несколько регистров, позволяющих контролировать заполняемость регистров сдвига приемо-передатчика в процессе обмена данных. Если по запросу сигнала DTR будет подучен сигнал DSR нулевого уровня, свидетельствующий о неготовности к работе принимающего (ведомого) порта, то ведущий порт формирует команду OUT1 на прерывание работы своего микропроцессора по передаче данных.

 
 

 

Рис.25. Структура связи двух микропроцессорных систем по асинхронному

варианту.

 

Работа этого микропроцессора переключается на выполнение других операций, не связанных передачей данных и возобновляется только тогда, когда принимающий порт будет готов к приему сигнала, т.е. только тогда, когда сигнал DSR достигнет единичного уровня. Данный способ последовательной передачи данных относится к физическому протоколу типа RS-232. Однако существуют и другие типы последовательных портов (интерфейсов) с физическими протоколами такими как: RS-422, RS-485, «токовая петля».

Особенностью физического протокола (интерфейса) RS-485 является то, что для передачи информации по линии связи в последовательном коде для него нужно всего четыре (а иногда и два) провода типа «витая пара». При этом одна из этих пар используется для передачи информации, а другая – для подвода питания к микропроцессорным устройствам, соединенным линией связи. Схема соединения двух микроконтроллеров по интерфейсу RS-485 представлена рис.25,б. Последовательные порты интерфейса RS-485 работают только в асинхронном режиме и оснащаются соответствующей системой UART.

Микропроцессорные системы различных производителей могут связываться между собой через асинхронные, последовательные порты различным образом. Многообразие схем соединения микропроцессорных систем через последовательные порты значительно усложняет задачу их объединения в единую автоматизированную систему. Для успешного решения этой проблемы были разработаны специальные стандарты такого объединения, которые были названы протоколами связи.

Протоколом связи микропроцессорных систем через последовательные порты называется правила и соглашение между этими системами по способу передачи информации через их последовательные порты.

Физический уровень этого протокола определяет количество проводов в шине соединения, способы стыковки шины с последовательным портом, номинальный уровень импульсных сигналов в шине, типы разъемов и кабелей.

Сетевой уровень протокола определяет формат способа передачи данных, алгоритм управления последовательным интерфейсом. К числу современных протоколов последовательной связи относятся: CAN, Profibus, Modbus, Ethernet. Каждый из протоколов характеризуется определенным физическим интерфейсом, который может быть реализован в формате: RS-232, RS-422, RS-485, а также в формате «токовая петля».

Последовательный физический интерфейс RS-232 – это промышленный стандарт для последовательной двунаправленной асинхронной передачи данных

действующей на максимальном расстоянии до 20 м. Вследствие побитовой формы передачи данных по линии связи скорость этой передачи ограничена,

поэтому устройства, обслуживающие последовательные (СОМ) порты по этому виду протокола постоянно контролируют процесс передачи данных. Скорость такой передачи измеряется в бодах (количество бит за 1 сек). Стандартные скорости равны 110, 150, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 и 19200 бод. Для передачи по каналу связи нулевого символа напряжение меняется в диапазоне от +3 до +12 В , а для единичного символа это напряжение меняется от – 3 до – 12 В. Приемо–передатчики связаны между собой кабелями со стандартными 25 или 9 штырьковыми разъемами по схеме, представленной на рис.25.

IBM совместимый компьютер может иметь до четырех последовательных (СОМ) портов, выполненных на последовательных интерфейсах по протоколу RS-232.. Девяти штырьковые разъемы СОМ портов RS-232. имеют следующую нумерацию и назначение (Таблтца 12)

Таблица 12

Номер контакта Наименование по стандарту Направление сигнала Назначение контакта разъема
DCD TD RD DTR GND DSR RTS CTS RI PROT Вход Вход Выход Выход   Вход Выход Вход Вход   Обнаружение информационного сигнала Принимаемые данные Передаваемые данные Готовность порта 1 к обмену данными Заземление по сигналу Готовность внешнего устройства (порт 2) Запрос на передачу данных Порт очищен для передачи Индикатор звонка Защитное заземление

 

Аналогично устроен асинхронный приемопередатчик UART по протоколу RS-485.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Государственное образовательное учреждение... высшего профессионального образования Пермский государственный технический университет...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Последовательные порты микропроцессорных систем

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
  Автоматизация технологических процессов предполагает решение следующих задач по управлению технологическими процессами: 1. Автоматическую сигнализацию о состоянии объекта у

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТМАМ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОЦЕССОВ ГОРНЫХ РАБОТ
Системы автоматизациитехнологических процессов в горнодобывающей промышленности должны довлетврять следующим требованиям. 1. Режим работы системы автоматического управления должен соответс

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ АВТОМАТИКИ
  4.1. Элементы процесса управления   Автоматизация любого процесса всегда связана с управлением этим процессом с помощью воздействия определенных средств на

ЭЛЕМЕПНТЫ ТЕОРИИ РАБОТЫ ДИСКРЕТНЫХ АВОМАТОВ
Большинство систем автоматического управления в своем составе имеют элементы, которые работают в режиме «включено-выключено» по сигналам поступающим от соответствующих датчиков. Такие систем

Структура микропроцессорных систем
  Несмотря на разное конструктивное исполнение, все микропроцессорные системы автоматического управления имеют общую внутреннюю структуру (рис. 14). Основой любой микропроцес

Структура микропроцессора
  Микропроцессор (рис. 15) состоит из следующих структурных блоков: ─ внутренней шины; ─ регистров общего назначения; ─ арифметико-логичес

Принцип работы микропроцессора при обработке команд
  Перед началом работы микропроцессора в его программный счетчик автоматически заносится адрес первой команды программы управления работой микропроцессорной системы. Этот адрес

Принцип работы микропроцессора при обработке цифровых сигналов
  Обработка цифровых сигналов производится в арифметико-логическом устройстве микропроцессора. Это устройство может обрабатывать одновременно два цифровых сигнала. Для этой цел

Параллельные порты микропроцессорных систем
  Программируемый параллельный интерфейс (ППИ) (адаптер параллельной связи) служит для связи микропроцессора с дискретными или аналоговыми объектами, в качестве которых могут быть дат

Программируемый таймер
Программируемый таймер (ПТ) в микропроцессорных системах применяется для управления объектами в функции времени. Как правило, в микропроцессорных системах эти устройства применяются для обработки и

Программируемые контроллеры
  Микропроцессоры являются не только основой персональных ЭВМ, но и на их основе стали развиваться специальные управляющие устройства, которые получили название контроллеров. Контролл

Структура распределенной системы управления.
  В течение многих лет системы управления строились по централизованному типу, в котором имелось одно мощное управляющее вычислительное устройство со связью с объектами и огромное кол

Программное обеспечение распределенной системы управления
  Успешному внедрению промышленных логических контроллеров (ПЛК) способствовало появление программного обеспечения, получившего совместно с ПЛК название SCADA-система. Для этих систем

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕДВИЖКИ РИЗАБОЙНОЙ КРПИ
  Передвижная призабойная крепь (рис. 40.) служит для временного поддержания призабойного пространства лавы на период выемки полосы полезного ископаемого. В процессе выемки полезного

Автоматизации работы проходческих комбайнов
9.1.1. Требования к системам автоматизации проходческих комбайнов Системы автоматического управления работой проходческих комбайнов должны обеспечивать: 1. Автоматическое поддержа

Автоматизации проходческих работ буровзрывным способом
  Процесс проведения горных выработок буровзрывным способом состоит из нескольких операций таких как: · обуривание забоя в соответствии с паспортом бурения шпуров; ·

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА КОНВЕЙЕРНОГО ТРАСПОРТА
    В соответствии с технологией транспортировки полезного ископаемого конвейерным транспортом по шахтным выработкам шахтные конвейеры делятся на: · Стационарны

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОДЗЕМНОГО РЕЛЬСОВОГО ТАНСПОРТА
  Транспортировка грузов по подземным шахтным выработкам может выполняться не только конвейерами, но и рельсовым транспортом с электровозной тягой. При этом системы автоматизации долж

В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Автоматизация производственных процессов в нефтяной и газовой промышленности призвана обеспечить рост производительности труда, сокращение оперативного персонала при обслуживании технологического о

Автоматизация процесса бурения нефтяных или газовых скважин
  Бурение скважин является трудоемким и капиталоемким, но необходимым процессом, без выполнения которого невозможна разведка и вскрытие нефтяных и газовых месторождений. Эффективность

Регулирование параметров при бурении нефтяных или газовых скважин
  Основной задачей системы автоматизации при бурении скважин является автоматическое регулирование независимых параметров, к которым относятся частота вращения долота, оптимальная осе

Микропроцессорная система управления процессом бурения нефтяных или газовых скважин
  Использование микропроцессорных систем для управления процессом бурения позволило не только успешно решить проблему эффективного регулирования технологического процесса бурения сква

Автоматизация процесса добычи и первичной подготовки нефти
  После вскрытия бурением скважин нефтеносных горизонтов и их обустройства оборудованием, необходимым для добычи нефти, начинается сам процесс добычи этой нефти. Добыча нефти

Автоматизация группового замера дебита скважин
  Автоматизированный замер дебита куста нефтяных скважин осуществляется на групповой измерительной установке «Спутник» (рис. 83), которая имеет несколько модификаций. К кусту

Автоматизация технологического процесса первичной сепарации нефти
  Технология первичной сепарации нефти (рис. 89) складывается из процесса ее подогрева до заданной температуры в печи 1 с последующим разделением ее на три фракции: нефть, газ

Автоматизация работы дожимной насосной станции
  Дожимная насосная станция (рис. 92) после первичной сепарации нефти обеспечивает ее переток к установкам дальнейшего технологического цикла и поддержание там необходимого давления.

Автоматизация работы газоперекачивающей станции
    В технологическом процессе работы газоперекачивающей станции используются турбокомпрессорные установки с приводом от газотурбинного двигателя. Технологическая схема

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги