Анализ использования технологического оборудования

Анализ использования технологического оборудования. Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает: - календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования); - режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности); - плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте на модернизации; - фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт. Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели: коэффициент использования календарного фонда времени Кк.ф. = ; коэффициент использования режимного фонда времени: К р.ф.= ; коэффициент использования планового фонда времени Кп.ф. = ; удельный вес простоев в календарном фонде Удпр = , где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки: Кинт = , где ЧВф – фактическая среднегодовая выработка; ЧВпл – плановая среднегодовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий оборудование это коэффициент интегральной нагрузки.

Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования: IК = Кп.ф.* Кинт. В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменение.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели: Впi = Кi*Дi*Ксмi*Пi*Чвi где Кi- количество i-го оборудования; Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования; Пi – средняя продолжительность смены; Чвi – выработка продукции за один машино – час на i – м оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки . абсолютных и относительных разниц. Методика расчета способом цепной подстановки (по данным таблицы 15) ВП 2002 = К2002*Д2002*Ксм2002*П2002*ЧВ2002 ВП 2002 = 628*260*2*7,8*29 = 73867872 руб. ВП усл1 = К2003 * Д2002*Ксм2002 *П2002 *ЧВ2002 ВП усл1 = 637*260*2*7,8*29 = 74926488 руб. ВП усл2 = К2003 * Д2003*Ксм2002 *П2002 *ЧВ2002 ВП усл2 = 637*255*2*7,8*29 = 73485594 руб. ВП усл3 = К2003 * Д2003*Ксм2003 *П2002 *ЧВ2002 ВП усл3 = 637*255*1,98*7,8*29 = 72750736 руб. ВП усл4 = К2003 * Д2003*Ксм2003 *П2003 *ЧВ2002 ВП усл4 = 637*255*1,98*7,6*29 = 70885332 руб. ВП 2003 = К2003*Д2003*Ксм2003*П2003*ЧВ2003 ВП 2003 = 637*255*1,98*7,6*67 = 163769566 руб. ВП к = ВП усл1 – ВП2002 = 74926488-73867872 = +1058616руб. ВПд = ВП усл2 – ВПусл1 = 73485594-74926488 =-1440894 руб. ВПксм = ВП усл3 – ВПусл2 = 72750736-73485594 = -734858 руб. ВП п = ВП усл4 – ВПусл3 = 70885332 – 72750736 = -1865404 руб. ВПчв = ВП 2003 – ВПусл4 = 163769566 – 70885332 = 92884228 руб. Методика расчета способом абсолютных разниц: ВП к = (К2003-К2002)* Д2002*Ксм2002*П2002*ЧВ2002 ВП к = (637-628)*260*2*7,8*29 = +1058616 руб. ВПд = К2003*(Д2003-Д2002)* Ксм2002*П2002*ЧВ2002 ВПд = 637*(255-260)*2*7,8*29 = -1440894 руб. ВП Ксм = К2003*Д2003*(Ксм2003-Ксм2002)* П2002*ЧВ2002 ВП Ксм = 637*255*(1,98-2)*7,8*29 = -734856 руб. ВП п = К2003*Д2003*Ксм2003 *(П2003 –П2002) * ЧВ2002 ВП п = 637*255*1,98*(7,6-7,8)*29 = -1865404 руб. ВП ЧВ = К2003*Д2003*Ксм2003 *П2003 *(ЧВ2003 – ЧВ 2002) ВП ЧВ = 637*255*1,98*7,6*(67-29) = +92884228 руб. Результаты факторного анализа показывают. Что план по выпуску продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки за один машино – час. Более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции. 2.5.