МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ. Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его затрат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат. Объем вырабатываемой продукции прямо пропорционален фонду рабочего времени и обратно пропорционален трудоемкости.

Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях: выявление потерь рабочего времени и непроизводительного его использования. Целью анализа использования рабочего времени на предприятии является выявление целесообразности использования рабочего времени, при котором есть возможность выявить недостатки в его использовании, определить их причины и разработать предложения по рациональному использованию.

Цель анализа использования рабочего времени на предприятии предполагает решение следующих задач: - рассмотреть основные экономические показатели деятельности предприятия; - изучить использования фонда рабочего времени в динамике; - оценить эффективность использования трудовых ресурсов; - выявить при проведении анализа все положительные и негативные моменты при использовании фонда рабочего времени в целом по предприятию; - выявить возможность экономии рабочего времени; - рассчитать экономический эффект использования рабочего времени на предприятии.

Основной источник информации данных для анализа потерь рабочего времени – статистические формы 1-Т, 4-П, в которых содержатся показатели, характеризующие использование рабочего времени рабочими за год: - отработанные человеко-дни; - число целодневных простоев; - расшифровка неявок на работу по причинам; - отработанные человеко-часы; - часы внутрисменных простоев. Дополнительно привлекаются данные о плановом и фактическом балансе рабочего времени одного рабочего и другие показатели, полученные выборочным и оперативным путем (фотография рабочего времени и самофотографии, хронометраж операций, данные моментных наблюдений и др.) Проведения анализа использования рабочего времени на предприятии происходит в несколько этапов: 1. Первый этап анализа использования рабочего времени представляет собой анализ использования среднесписочного состава рабочих на основе расчета коэффициента использования среднесписочного состава Кисп. Для его определения вначале рассчитывают ежедневную численность рабочих (явочное число рабочих Ч р.яв) в предшествующем и отчетном периодах: Ч яв = Ф р * Ч р.ср / Ф н ; (1.1.); где: Ф р – реальный фонд одного рабочего в год; Р р.ср – среднесписочная численность рабочих; Ф н – номинальный фонд одного рабочего в год. К исп = Ч р.яв / Ч р.ср. (1.2.); Коэффициент использования среднесписочного состава рассчитывается для двух периодов – предшествующего и отчетного.

Сравнение коэффициентов отражает динамику этого показателя.

К исп.отч / К исп.пред * 100-100. (1.3.); Причина невыполнения плана по показателю использования среднесписочного числа рабочих могут быть: - увеличение числа отпусков с разрешения администрации; - увеличение числа прогулов; - рост заболеваемости.

Анализ и расчет данного показателя необходим для планирования численности по рабочим местам и нормам обслуживания. 2. Второй этап связан с анализом использования фонда рабочего времени по балансу рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Непосредственное влияние на рост производительности труда оказывает увеличение годового (квартального, месячного) реального (эффективного) фонда рабочего времени в часах на одного среднесписочного рабочего. Увеличение этого фонда зависит от роста реальной продолжительности рабочего дня и от сокращения целосменных простоев и невыходов на работу.

Поэтому при анализе рассматриваются причины увеличения или уменьшения этих составляющих фонда рабочего времени. Например, реальная продолжительность рабочего дня увеличивается при наличии сверхурочных работ и уменьшается за счет внутрисменных простоев, сокращения рабочих дней подростков, сокращение рабочего дня на один час в предпраздничные дни, отвлечения от работы. В процессе анализа устанавливается увеличение или уменьшение эффективного фонда времени одного рабочего и рассчитывается экономия трудозатрат: Э ч = Э ф.р.в. * Ч р.ср / Ф р.в, (2.1.); где: Э ф.р.в. – экономия (увеличение) фонда рабочего времени плановая или отчетная; Ф р.в. – эффективный (реальный) фонд рабочего времени рабочего – плановый или отчетный.

Рассчитав экономию трудозатрат, можно определить рост производительности труда по предприятию или её снижение, а так же дополнительный выпуск продукции или её потери. 3. На третьем этапе анализируется влияние использования рабочего времени на изменение показателя производительности труда.

О степени использования рабочего времени можно судить по изменению показателей часовой, дневной и годовой производительности труда (выработке). Между этими показателями имеется прямая связь: J вг = J в.дн * J яв.дн; (3.1.); J в.дн = J вч * J прод.см.; (3.2.); J вг = J вч * J прод.см * J яв.дн. (3.3); Рост часовой выработки зависит от снижения трудоемкости в результате внедрения новой техники, совершенствования организации труда и др. Повышение годовой выработки зависит ещё от уменьшения невыходов на работу (прогулы, целодневные простои и т.п.) в течение месяца, года. Превышение роста дневной выработки над часовой отражает улучшение использования внутрисменного времени, а превышение роста годовой выработки над дневной объясняется увеличением числа явочных дней в году. 4. Четвертый этап связан с анализом потерь рабочего времени. Данные о фактическом количестве отобранных человеко-дней и человеко-часах берут из табельного учета.

Современная организация табельного учета не дает достоверных сведений о количестве фактически отработанных человеко-дней и человеко-часов.

Ещё менее точно учитывается количество отработанных часов за смену. Уменьшение отработанных часов происходит за счет простоя, который не всегда фиксируется. Учитываются только простои не по вине рабочего, документально оформленные, которые в соответствии с Трудовым кодексом должны оплачиваться. Это не позволяет иметь реальный показатель числа отработанных человеко-часов, искажает картину производительного использования рабочего времени, не дает возможности выявить реальные резервы роста производительности труда.

Не учитываемые потери рабочего времени на предприятиях отражаются во внутренней отчетности. Для полного использования резервов ростов производительности труда анализ отчетных данных следует дополнять анализом фотографии рабочего времени. Рост производительности труда от использования выявленных при проведении фотографий рабочего времени потерь рабочего времени Т п.рв определяется по формулам: Э ч = П баз – П отч / 100 – П отч * 100; (4.1.); ПТ = Т п.р.в. / Т см – Т п.р.в. *100; (4.2.); ПТ = Т оп.норм – Т оп.факт / Т оп.факт * 100; (4.3.); ПТ = 100 –П отч / 100 - П баз. * 100 – 100, (4.4); где: Э ч – экономия численности при сокращении потерь,%; П баз, П отч – потери рабочего времени в базисном и отчетном годах, %; Т см – сменное время, %; Т оп.норм, Т оп.факт – нормативное и фактическое оперативное время на выполнение операции.

При анализе отчетных показателей использования рабочего времени среднее число дней, отработанных одним рабочим за год, среднее количество часов, отработанных одним рабочим за смену и за год, берутся за предыдущий год, по плану и факту отчетного года. Далее устанавливаются причины потерь рабочего времени.

К ним относятся прежде всего не планируемые потери рабочих дней: - целодневные простои; - отпуска с разрешения администрации; - прогулы; - болезни; - внутрисменные простои. Затем рассчитывается величина потерь на одного рабочего в днях и часах, в том числе по причинам.

Значительные резервы роста производительности труда кроются в сокращении потерь рабочего времени из-за болезней. Обычно делается детальный анализ причин потерь рабочего времени по заболеваемости, а так же изучается состояние охраны труда и техники безопасности на рабочих местах, намечаются мероприятия по их улучшению. Кроме выявления потерь рабочего времени в процессе анализа устанавливается эффективное его использование.

Отрицательное влияние на производственный процесс оказывают непроизводительные затраты труда, которые завися от уровня организации и управления производством. 5. Пятый этап связан с анализом непроизводительного использования рабочего времени, к которому относят время, затраченное на изготовление бракованной продукции, на исправление брака, отклонения от нормальных технологических условий работы. Это так называемые скрытые потери рабочего времени. Источники сведений о потерях рабочего времени, связанные с непроизводительным его использованием, являются. 1. Данные бухгалтерского учета о внутризаводском браке. 2. Заказы предприятия: - на восстановление потерь и недостач заготовок, узлов, деталей и изделий, которые выявляются в результате инвентаризации незавершенного производства и готовой продукции на складах; - на восстановление (замену) реализованных изделий, вышедших из строя в течение гарантийного срока. - данные служб технического контроля качества о возврате продукции на повторное предъявление (с указанием причин возраста и объема трудозатрат на устранение дефектов). - учет прочих непроизводительных затрат рабочего времени, обусловленных прежде всего простоями из-за нехватки комплектующих изделий.

Сверхурочное время включается в фактически отработанное время, поэтому необходимо добавить к числу потерь рабочего времени количество сверхурочно отработанных человеко-часов. Расчет влияния изменения структуры персонала на показатели производительности труда проводится по формулам: И ПТ р = И ПТ р. осн * д р.ос (4.5.) где: И ПТ р – индекс производительности труда рабочих; И ПТ р. осн – индекс производительности труда основных рабочих; Д р. осн – индекс изменения удельного веса основных рабочих в общей численности рабочих.

И ПТ ппп = И ПТ р * И Д р, (4.6.) где: И ПТ ппп – индекс производительности труда работающих; Д р – индекс изменения удельного веса рабочих в общей численности работающих.

ПТ ппп = ПТ р.осн * Д р.осн * Д р. (4.7.) 2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО ППК «КРЕПОСТЬ». 2.1. Краткая характеристика предприятия.

Полное наименование предприятия Общество с ограниченной ответственностью Промышленно-производственная компания «Крепость». ООО ППК «Крепость» находится по адресу г. Екатеринбург, ул. Луганская 59. Генеральным директором компании является Емельянов Андрей Николаевич. ООО ППК «Крепость» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития.

ООО ППК «Крепость» оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник имеет трудовую книжку. Внешний контроль за деятельностью ООО ППК «Крепость» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодательства. Целью компании является наиболее полное обеспечение безопасности, защита дома и офиса заказчика от противоправных посягательств, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия. Разработаны высокотехнологичные двери, обеспечивающие максимальную защиту, безопасность и комфорт.

С 1990 года компания занимается изготовлением, установкой и обслуживанием стальных сейфовых, противопожарных дверей и металлических конструкций по индивидуальным заказам по городу Екатеринбургу и Свердловской области. Компания отлично зарекомендовала свою продукцию на Российском рынке под торговой маркой «Сейф-двери «Престиж». Производство оснащено современным оборудованием, мощным гибочным станком, используется точечная и полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. Это позволяет стабильно держать высокое качество и сочетать массовое производство с работой «под заказ». В 2001 году компания открыла собственное столярное производство, которое динамично развивается и поставляет на рынок металлические дверные блоки и из деревянного массива.

Основными заказчиками являются жители города Екатеринбурга и Свердловской области со средним и высоким достатком в возрасте от 20 до 50 лет. Основными производственными цехами являются те, где осуществляется процесс производства (сварочный цех, покрасочный цех, столярный цех и цех сборки). В 2008 году на «Выставке дверей», проходившей в администрации города Екатеринбурга ООО ППК «Крепость» заняла первое I место среди конкурирующих производителей, благодаря сочетанию качеств прочности, практичности и дизайна дверей.

ООО ППК «Крепость имеет выставочные залы и салоны–магазины дверей размещенных в различных районах города: ТК "Сибирский Тракт", ул. 40лет ВЛКСМ ТК"Сити-центр" ул. Ленина, 50 ТК "Дирижабль", ул. Шварца, 17 Магазин "Мир Дверей", ул. Гагарина, 5, Магазин "Двери", ул. Степана Разина, 21-а ТК "Красный дом" ул. Гурзуфская, 44. При проведении анализа использования рабочего времени в ООО ППК «Крепость» необходимо изучение основных социально – экономических показателей, характеризующих экономическое состояние предприятия в целом (табл. 1). Табл. 1. Основные показатели финансово – хозяйственной деятельности предприятия Показатели Года Отклонения к году, % 2005 2006 2007 2006 к 2005 2007 к 2006 2007 к 2005 1. Годовой объем продукции (тыс.руб.) 341987,2 344285,9 343269,6 100,6 99,7 100,4 2. Себестоимость (тыс.руб.) 101457,3 104589,4 105266,8 103,0 100,6 103,7 3. Валовая рентабельность продаж 0,096 0,092 0,099 95,8 107,6 103,1 4. Чистая прибыль (тыс.руб.) 32830,8 31674,3 33983,7 96,4 107,3 103,5 5. Средняя численность персонала всего (чел.), в т.ч.: - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал 118 76 28 14 125 82 31 12 134 84 34 16 105,9 107,8 110,7 85,7 107,2 102,4 109,6 133,3 113,5 110,5 121,4 114,2 6. Выработка одного работника (руб./чел) 2898,2 2754,2 2561,7 95,0 93,0 88,3 7. Фонд оплаты труда (ФОТ) (тыс.руб.) 22361 22650 24696,2 101,2 109,0 110,4 8. Средняя зарплата работника: - среднемесячная (руб.) 15837 14752 15621 93,1 105,9 98,6 Как видно из табл. 1. наблюдается рост показателей в 2007 году по сравнению с 2005 г. Так, годовой объем продукции возрос на 0,4 % по сравнению с 2005 годам в сопоставимых ценах.

А в 2007 году по сравнению с 2006 годом объем годовой продукции снизился на 0,3 %. Рост показателя реализации на 3,1 % в 2007 году обусловлен не только наращиванием объемов производства, но и развитием оптовых продаж.

Соответственно увеличился и уровень прибыли на 3,5 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом прибыль выросла на 7,3 %. Средняя численность персонала в 2007 году составила 134 человека.

По сравнению с 2005 годом произошло увеличение численности на 16 человек.

Фонд оплаты труда составил 24696,2 тыс. рублей и по сравнению с 2005 годом снизился на 10,4 %. Среднемесячная заработная плата работников увеличилась в 2007 году на 5,9 % по сравнению с 2006 годом и составила 15621 рублей.

Среднегодовая заработная плата в 2007г. составила 184,3 тысяч рублей и увеличилась на 1,7 % по сравнению с 2006г. 2.2. Фотография рабочего дня. Фотографией рабочего дня исследует трудовой процесс, выявляет затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определяет резервы повышения производительности труда.

Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены. С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени; - анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени; - определяют необходимое количество рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания: - учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска. При проведении фотографии рабочего времени в наблюдательном листе на протяжении целой смены непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени работника столярного цеха по изготовлению рисунка на плитах МДФ с обтяжкой цветной филенчатой пленкой.

Табл. 1.2. Фотография рабочего дня работника столярного цеха. № пп Что наблюдалось Текущее время Продолжительность Индекс Начало наблюдений 8.00 1 Приход на рабочее место 8.00 2 Подготовка рабочего места 8.05 5 ПЗ 3 Получение материала 8.09 4 ОБС 4 Оперативная работа 8.34 25 ОП 5 Смена режима работы оборудования 8.40 6 ОБС 6 Оперативная работа 9.05 25 ОП 7 Уход за инструментом 9.12 7 ПНТ 8 Посторонний разговор 9.15 3 ПНД 9 Оперативная работа 10.04 49 ОП 10 Уход по личным надобностям 10.10 6 ОТЛ 11 Загрузка материала 10.13 3 ОБС 12 Оперативная работа 10.28 15 ОП 13 Вызов мастера 10.38 10 ПНТ 14 Посторонний разговор 10.55 17 ПНД 15 Оперативная работа 12.00 65 ОП 16 Уход на обед 17 Приход с обеда 18 Получение материала 13.05 5 ОБС 19 Оперативная работа 13.34 29 ОП 20 Смена режима работы оборудования 13.40 6 ОБС 21 Оперативная работа 13.50 10 ОП 22 Личный разговор 13.59 9 ПНД 23 Оперативная работа 14.15 16 ОП 24 Получение материала 14.25 10 ОБС 25 Оперативная работа 14.57 32 ОП 26 Служебный разговор 15.01 4 ОБС 27 Личный разговор 15.12 11 ПНД 28 Оперативная работа 15.30 18 ОП 29 Получение материала 15.34 4 ОБС 30 Консультация у мастера 15.42 8 ПНТ 31 Оперативная работа 16.06 24 ОП 32 Смена режима работы оборудования 16.09 3 ОБС 33 Оперативная работа 16.15 6 ОП 34 Уход по личным надобностям 16.28 13 ОТЛ 35 Оперативная работа 16.45 17 ОП 36 Уборка рабочего места 16.50 5 ПЗ 37 Сдача изделий ОТК 16.57 7 ПЗ 38 Уход с рабочего места 17.00 3 ПЗ Итого 480 - На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, составляется фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблице по форме 1.3 Табл.1. 3. Баланс рабочего времени Наименование затрат времени Индекс Продолжительность Минуты %% Подготовительно-заключительные работы ПЗ 20 4017 Время обслуживания оборудования ОБС 45 9,38 Оперативная работа ОП 331 68,95 Отвлечения от работы по личным надобностям ОТЛ 19 3,96 Время перерывов по техническим причинам ПНТ 25 5,21 Нарушения трудовой дисциплины ПНД 40 8,33 Итого 480 100 .По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95 % или 331 минуту времени смены, остальное время смены 149 минут или 31,05% приходится на непроизводительные затраты.

Сопоставление фактического баланса времени с нормативным позволяет выявить отклонение от нормативных. Для расчета нормативного баланса используют нормативы времени на ПЗ (20 мин), ОБС (45 мин) и ОТЛ (10 мин). Таким образом величины нормативных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормативный (рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени показаны в таблице 1.4. Табл. 1.4. Сопоставление данных нормативного и фактического баланса рабочего времени Индексы Продолжительность, мин. Отклонение Факт План Недостаток Излишек ПЗ 20 21 -1 - ОБС 45 29 +16 ОП 331 420 -89 ОТЛ 19 10 +9 ПНТ 25 - ПНД 40 - Всего 480 480 -90 +25 По данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1 мин меньше, ОБС на 16 мин превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89 минут.

Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени: К исп – коэффициент использования сменного времени по формуле: К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛ(н)/ Т см * 100 К исп = ( 20 + 331 + 45 + 10)/ 480 * 100 = 84,6 % Коэффициент потерь рабочего времени по формуле К пот = (НР + ПНТ + ПНД + (ОТЛф – ОТЛн) / Т см К пот = 25 + 40 + (19 – 10) / 480 = 15,4 % Проверка полученных результатов осуществляется по формуле: К исп + К пот + К нтд = 100 % 84,6 + 15,4 = 100% Из расчетов выяснилось, что 84,6 % сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 15,4 % времени смены.

Так же видно из таблицы, что излишнее время тратится на обслуживание оборудования.

Чтобы сократить время на получение материала в течение рабочего дня, рабочего необходимо обеспечить материалом в начале смены на весь рабочий день соответственно количеству заготовок, работник не будет тратить время на получение материала в течение рабочей смены - время ОБС сократится.

Необходимо предоставить работнику все необходимые инструменты на рабочем месте - не понадобится дополнительное время на уход за инструментом, по возможности исключить посторонние разговоры, которые составили 40 минут или 8,3 % рабочего времени. Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 1.5. Табл. 1.5. Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени Потери рабочего времени Минуты В % к отработанному времени 1 ПНТ Уход за инструментом 7 1,46 Вызов мастера 10 2,08 Консультация у мастера 8 1,67 2 ПНД Посторонний разговор 3 0,63 Посторонний разговор 17 3,54 Личный разговор 9 1,8 Личный разговор 11 2,29 Итого 65 13,54 Из таблицы видно, что 65 минут или 13,54 % рабочего времени используется неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 минут рабочего времени или 8,3 % времени смены.

Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.

Затраты на устранение организационно-технических причин составили 25 минут или 5,2 % времени смены, что говорит о низком уровне организации обслуживания рабочего места.

На предприятии необходимо предпринять меры по улучшению дисциплины труда и пересмотреть требования по организации обслуживания рабочих мест. На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня: К упл – П вн / Т * 100 = 65/ 480*100 = 13,45 % П вн – потери внутренние.

Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле: ПТ = (ОП н – ОП ф) / ОП ф * 100 ПТ = (420 – 331) / 331 * 100 = 26,9 % Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9 % говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени. 2.3.