Стоимость плохого качества. Сейчас организации планируют затраты на качество. Разработка программы затрат, как правило, начинается с определения статьи расходов на качество в рамках рассмотренной выше классификации. По каждой статье предусматривается ведение отчетности на основе анализа и контроля. Для осуществления разработанной программы необходимы накопление банка данных и обработка их на ЭВМ представление сведений на все уровни управления организацией проведение анализа тенденций изменения расходов на качество и установление их оптимального уровня выявление тех звеньев производства, где необходимо усилить контроль.
Должны быть осуществлены анализ эффективности бухгалтерской ревизии затрат на качество, разработка корректирующих мер и анализ их эффективности, а также обязательное информирование потребителя о расходах на качество. По данным американских экспертов, затраты на качество многих фирм достигают 20 от суммы продаж, причем наблюдается их ежегодный рост на 5-7 . Внедрение же эффективной системы управления качеством, работающей по принципу предупреждения, а не обнаружения дефектов, позволяет снизить уровень затрат на качество до 2,5 . Наиболее важная цифра в изучении затрат на качество - сумма расходов.
Сумма может быть так мала, что не станет предметом управленческого приоритета. Менеджеры решат, что программа снижения таких затрат может подождать, поскольку и без того хватает проблем более высокой приоритетности.
Однако чаще встречается ситуация, когда менеджеры бывают ошеломлены величиной суммарных затрат. Им и в голову не приходило, что затраты так высоки. Один запоминающийся пример связан с изготовителем авиационных моторов. Когда суммарные затраты на качество стали известны управляющему директору, он мгновенно собрал высшее руководство компании, чтобы обсудить широкий план действий. Сотрудники, представляющие отчет руководству, должны быть готовы столкнуться со скептицизмом. Чтобы избежать его, нужно, как уже упоминалось, заранее согласовать с руководством категории затрат и привлечь бухгалтерию к сбору данных.
Желательно увязывать суммарные затраты с показателями бизнеса. Итоговые затраты на качество целесообразно увязывать с другими цифрами, которыми владеет высшее руководство компании. Исключительное воздействие на него оказывают результаты, представленные в виде следующих соотношений 1. Затраты на качество как процент от продаж.
В финансовых отчетах для высшего руководства и даже для акционеров широко используются продажи как база для сравнения. Если затраты на качество привязаны к продажам, высшему руководству легче ухватить суть показателей. 2. 3атраты на качество в сравнении с прибылью. Менеджеры приходят в шок, осознав, что затраты на качество превышают прибыль компании которую они, собственно, и делают. Например, изготовитель компонентов с репутацией поставщика высокого качества отчитался о прямых издержках в связи с ломом и переделкой на сумму 7,5 млн. долл. В то время как прибыль составила 1,5 млн. долл. 3. Затраты на качество сравниваются с величиной текущих проблем.
Хотя деньги служат универсальным языком для высшего руководства, существуют некоторые иные способы, позволяющие вынудить руководство признать значимость затрат на качество. Надо сказать, что в любой компании уживаются два универсальных языка. Внизу - язык дел и предметов квадратные метры производственных площадей, календарные графики отгрузок за неделю, уровень забракования и т.п. Язык верхушки - язык денег продажи, прибыль, налоги, инвестиции.
Среднее руководство и технические специалисты обязаны владеть обоими языками, чтобы разговаривать с подчиненными на языке дел, а с руководством - на языке денег. Полезно сравнить затраты на качество в основных категориях. Во многих компаниях оценочные затраты закладываются в бюджет и, следовательно, служат предметом для обсуждения.
Однако анализ типовых затрат на качество покажет, что заранее предусмотренные издержки в связи с отказами в несколько раз превосходят оценочные расходы. Это вызывает удивление у руководителей и заставляет их пересматривать свои приоритеты. Аналогичным образом руководители открыли для себя, что затраты на предупреждение ничтожно малы по сравнению с суммарными затратами, и инстинктивной реакцией руководителей стал тщательный поиск возможностей увеличения затрат на предупреждение.
Взаимосвязь между издержками из-за внешних отказов также имеет значение. Первые обычно указывают на необходимость совершенствования производства и самого производства, вторые - на необходимость улучшения процесса проектирования продукции и технологического обслуживания в условиях эксплуатации.