ДНЕВНИК ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ Содержание Введение 1. Организационная структура предприятия 2. Экономическая служба ее структура и функции 3. Структура управления механического цеха, система цехового планирования, научная организация труда, охрана труда 4. Порядок организации рабочих мест, распределение производственных заданий, контроля их выполнения 5. Права и обязанности начальника подразделения, начальника участка; функции мастера 6. Методы менеджмента, применяемые на производстве: экономические, административные, социально-психологические 7. Основные направления рациональной организации труда на предприятии 8. Индивидуальное задание 8.1 Разработка алгоритма принятия рационального решения 8.2 Компоновка, назначение, технические характеристики ремонтируемого оборудования 8.3 Ремонтный чертеж восстанавливаемой детали 8.4 Разработка маршрутно-операционной технологии ремонта детали Литература Введение Типовой системой технического обслуживания и ремонта называется совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию к ремонту оборудования с целью сохранения в течение обусловленного времени при заданных условиях эксплуатации, производительности, точности и других показателей гарантированных сопроводительной технической документацией.
Типовой системой регламентируется два вида работ: -техническое обслуживание, к которому относят работы по поддержанию работоспособности машин при хранении, транспортировке, подготовке к использованию, -ремонт, к которому относят работы по поддержанию и исправности оборудования.
По способу организации технического обслуживания делится на плановое и неплановое.
При неплановом обслуживании проводят замену случайно отказавших деталей или восстановление их работоспособности и восстановление случайных нарушений регулировки.
По способу организации типовая система предусматривает два вида ремонта: -плановый, это ремонт, предусмотренный типовой системой и выполняемый через установленное нормами этой системы число часов оперативного времени отработанных оборудованием или при достижении установленного нормами технического состояния, -неплановый, это ремонт, предусмотренный типовой системой, но осуществляемый в неплановом порядке по потребностям. 1.
Организационная структура предприятия. Гродно. В декабре 1951 года завод был принят в эксплуатацию государств... Постановлением Совета Министров СССР от 4 мая 1955 года Гродненский ре... Для карданных передач к грузовым автомобилям. Быстро растущие объёмы производства настоятельно требовали расширения ...
Необходимы еще и такие качества, как приверженность подходу "персонал ... От правильной организации рабочего места и труда токаря зависит его пр... Рабочее место Размеры, виды и особенности цехов зависят от особенносте... Функции мастера. На мастера участка возлагаются следующие функции: - Р... Главная цель применения этих методов - формирование в коллективе полож...
Основные направления рациональной организации труда на предприятии. Производительность труда – эффективность затрат труда при производстве... часовой, дневной, месячной или годовой выработкой одного работника. Ро... За счет роста производительности труда увеличивается выпуск продукции ... 8.
Индивидуальное задание 8.1
8.2 Компоновка, назначение, технические характеристики ремонтируемого ... Таблица 1- Технические характеристики станка 53А30 Технические характе... Наибольший модуль зубьев нарезаемых колес, мм 8 3. Наибольший диаметр фрезы, установленной в суппорте, мм 180 8. Мощность электродвигателя, кВт 8/10/12,5 Устройство и принцип работы о...
Литература 1. Лурье Г.Б Комиссаржевская В.Н. Устройство шлифовальных станков Мн.: Высшая школа, 1983 2. Металлорежущие станки/Под ред. Н.С. Ачеркана М.: Машиностроение,1985 3. Паспорт станка 53А30 4. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков.
Мн. Высшая школа, 1987 5. Теплицкий Б.М Мазо Г.И. Делительные механизмы М Л.: Машиностроение, 1984 6. Чернов Н.Н.Металлорежущие станки М.: Машиностроение, 1988.