Методы и процедуры анализа качества продукции определяются разделением рассматриваемой ситуации на составляющие, а затем обратным синтезированием этих составляющих для получения единого целого. В качестве отдельных составляющих в любой ситуации, касающейся качества продукции можно рассматривать:
1) нужды и потребности заказчика в связи с использованием продукции;
2) назначение продукции;
3) условия эксплуатации продукции;
4) требования к долговечности и надежности;
5) требования безопасности;
6) требования, устанавливаемые регламентирующими органами и государственными промышленными стандартами;
7) привлекательность или внешний вид;
8) конструкцию изделия;
9) технологический процесс;
10)условия транспортировки;
11) регулирование убытков в связи с ответственностью за качество продукции;
12) монтаж и установку;
13) техническое обслуживание и услуги;
14) характеристику рынка сбыта;
15) товары, предлагаемые конкурирующими фирмами и т.д.
Метод ФСА (функционально-стоимостной анализ) представляет собой технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций; ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости.
Проведение ФСА включает следующие основные этапы:
1. Последовательное построение моделей объекта ФСА (компонентной, структурной, функциональной); модели строят обычно в табличной (матричной) форме;
2. Исследование моделей и разработка предложений по совершенствованию объекта анализа.
Цель функционально-стоимостного анализа состоит в развитии полезных функций объекта при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление, т.е. в выборе наиболее благоприятного для потребителя и производителя, если речь идет о производстве продукции, варианта решения задачи о качестве продукции и ее стоимости.
FMEA-анализ представляет собой технологию анализа возможности возникновения дефектов и их влияния на потребителя. FMEA-анализ проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов.
Метод бальной оценкиоснован на выставлении каждому качественному параметру изделия балла с учетом значимости этого параметра для изделия в целом и избранной для оценки шкалы –1, 5-, 10- или 100-балльной. После этого определяется средний балл изделия, характеризующий уровень его качества в баллах
Вопросы к теме 3
1. Перечислите этапы оценки и анализа функций?
2. В чем сущность подхода к анализу качества?
3. Что представляет метод ФСА, в чем его суть?
4. Назовите этапы проведения ФСА.
5. В чем суть подхода FMEA-анализа?
6. Назовите этапы проведения FMEA-анализа
7. В чем суть метода бальной оценки качества?